1)螺桿泵在初次啟動前，應對集泥池、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響�！　�2)作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如不慎發(fā)生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的的安全運行�！　�3)泵和電機安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。
雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當會導致底座扭曲，引起同軸度的超差。
因此在首次運轉(zhuǎn)前，或在大修后應校驗其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓�！　≡谶\行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應如此。
在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。　　5)萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。　　盡管螺栓的生產(chǎn)廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6)填料函　　在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應緊螺栓。
如仍不能奏效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環(huán)時，應保持冷卻水的暢通與清潔。
7)盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵�！　�8)螺桿泵的潤滑　　螺桿泵的潤滑部位主要有三個：　　a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號，說明書未規(guī)定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂�！　�c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。　　d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。


螺桿泵安裝不牢固排除方法
重新安裝好。
螺桿泵減速器齒輪損壞或缺潤滑油，排除方法：更換損壞零件或加潤滑油。螺桿泵萬向節(jié)同軸度誤差大。
排除方法：校正萬向節(jié)同軸度。螺桿泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞。排除方法：檢查泵零件，更換損壞零件。
根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型; 根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取); 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。選擇不銹鋼離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優(yōu)選取。
不銹鋼離心泵的特點是，送液能力大，流量均勻，但產(chǎn)生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。不銹鋼離心泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套。也廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng)。


雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點介紹
螺桿泵的種類大致可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等，小編曾介紹過單螺桿泵和三螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點，這次主要就來為大家介紹介紹雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點，若你對三螺桿泵結(jié)構(gòu)特點感興趣可以看看這篇文章《三螺桿泵具體性能介紹》。 【雙螺桿泵結(jié)構(gòu)】  雙螺桿泵主要由兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉(zhuǎn)。 【雙螺桿泵特點】  
1、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少　　2、雙螺桿泵與三螺桿泵相比，對雜質(zhì)不敏感　　3、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長 【性能參數(shù)】  壓力一般約為1.4MPa，對于粘性液最大為7 MPa，粘度不高的液體可達3 MPa，流量一般為6~600m3/h，最大1600 m3/h，液體粘度不得大于1500mm2/s 【應用場合】  雙螺桿泵主要運用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。