G型單螺桿泵使用時注意事項　　　　1、注意吸入管道密封，第一立體銀幕啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。
然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，造成定子損壞�！　　　�2、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。
應(yīng)打開底部螺塞。
放完積液，防止冰凍損壞�！　　　�3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
5、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但在安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
單螺桿泵安裝　　　　1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)　　　　2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。　　　　3、泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。
另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點�！　　　�4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞�！　　　�5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。
嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失�！　　　�6、對于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液�！　　　�對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。
密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
單螺桿泵試運轉(zhuǎn)　　　　1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。
以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
2、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機(jī)。
3、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)�！　　　�4、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。
尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。　　　　5、泵應(yīng)瞬時通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
6、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線�！　　　�7、對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。　　　　水泵廠螺桿泵產(chǎn)品：臥式螺桿泵和立式螺桿泵兩大類，我廠還是一家自主開發(fā)和生產(chǎn)管道排污泵的設(shè)計廠家。公司網(wǎng)站：。


基本工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。
圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。


螺桿泵的使用方法及主要事項
螺桿泵起動1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥。
7.開電動機(jī)。螺桿泵停機(jī)1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長期停止工作時，應(yīng)將砂腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。單螺桿泵運轉(zhuǎn)1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，最高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及進(jìn)補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3.運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)螺桿泵在使用過程中需要注意以下幾方面：
1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無液體的情況下空運轉(zhuǎn)，必須在啟動前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵，以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運轉(zhuǎn)方向，螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。
3、新安裝或長時間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動，也應(yīng)該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動。
4、輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5、冬天使用螺桿泵溫度偏低不使用時應(yīng)該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動時拉壞定子。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障，或者及時聯(lián)系售后人員。