G型螺桿泵與其他泵類的優(yōu)勢比較：
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動；2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高度的物質(zhì)；5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。G型螺桿泵使用范圍：由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。G型單螺桿泵性能特點：
1、最高吸上高度可6米水柱。
2、可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。
3、安裝方式靈活。
4、運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切。
5、輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。
6、螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。G型單螺桿泵應用：
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


不銹鋼螺桿泵的主要特點
螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。
其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體 。
1.壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；2.運送液體的種類和粘度范圍寬廣；3.因為 螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4.吸入性能好，具有自吸能力；5.流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6.與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；7.結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
8.定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；9 . 螺桿泵可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；10.泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈動； 11 .彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗； 12. 螺桿泵輸入介地粘度可達 50000Mpas 含固量可達 50% ； 13.流量與轉(zhuǎn)速正比，借助 調(diào)速器 可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。14. 螺桿泵和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動； 15. 螺桿泵和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；16. 螺桿泵和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；17. 螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)； 18. 螺桿泵和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。
對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應用范圍有所不同。對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機組的可靠性，擴大使用范圍。
 不銹鋼螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優(yōu)點外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會快速老化的優(yōu)點。在理論上螺桿泵是無脈動的，因為每個旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。
實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠遠小于其他類型泵。
壓力脈動會引起整個裝置的振動，是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。


螺桿泵廠家告訴您如何拆卸螺桿泵
我們不僅要了解螺桿泵的相關(guān)知識，還要知道如何去拆卸螺桿泵和裝螺桿泵，這樣才讓有助于我們對螺桿泵進行全面的了解。就讓螺桿泵廠家來告訴我們。
  螺桿泵的拆卸步驟是：  螺桿泵排除體外，定子、轉(zhuǎn)子、傳動軸。拆卸好了之后，還要進行防銹處理工作并且做好潤滑，這樣可以方便螺桿泵可以正常使用。  在進行拆卸的過程中，要注意的事項有：  零部件都要清洗干凈，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方要及時進行更換；  在對螺桿泵進行裝配的時候，要檢查密封圈有沒有破損，如果有及時進行更換，如果沒有就要涂抹潤滑脂進行潤滑；  對軸承進行正確安裝，在安裝的過程中注意卡阻現(xiàn)象的發(fā)生；  壓緊緊固和螺母擰緊的時候用力要保持一致；  使用機械密封的時候，要小心的安裝，而且要涂上潤滑油。