螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
一、G系列單螺桿泵安裝1、裝配泵時必須將要有油脂潤滑的有關零件，如：軸承、萬向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機組(包括獨立安裝的泵、減速器和原動機)都應有牢固、堅實的基礎，機組應牢固地固定在基礎上，防止運行時激烈振動。
4、檢查萬向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中性，萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。
5、泵的管路設計時，應考慮在泵出口處留有大于定子長度的空間和管路為可拆的結(jié)構，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認泵的進口和出口后再連接進、出口管路。
二、起動1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應在吸入室中注滿介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動前應對泵的隔套層進行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動。
4、檢查原動機的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動前應將進口管路和出口管路上的閥門全部打開，管系內(nèi)必須暢通。
三、G系列單螺桿泵運行1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定要求。
3、注意進口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應有劇烈晃動，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動是否異常，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時檢查。
四、停機維護1、切斷電源后，應關閉吸入閥門和排出閥門。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵，停機后應放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類等有關人類健康的介質(zhì)，停機后應放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細菌。
4、環(huán)境溫度達到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機后應放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長期停用時應排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時通常只需要將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。


為什么單螺桿泵不需要配安全閥
單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點：  只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運行是安全的。螺桿泵本身不會自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運行就能安全可靠。
大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。  泵背壓升高的原因是操作不當造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問世后，提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題，在當時的科學技術水平情況下，人們用配置安全閥來確保泵安全可靠；可以說這是一種技術上的進步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。
根本上確保螺桿泵的安全，如果仍然堅持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來要求。  在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬無一失而一定要對超載采取保護措乏已有可能采用其他更好的方法。


G型單螺桿泵是工業(yè)流體輸送的重要設備
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)�！　　　∮捎谠摱�部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
G型單螺桿泵產(chǎn)品用途：　　　　1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。
近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。　　　　5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送�！　　　�6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。　　　　9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。　　　　單螺桿泵是一種主要致力于液體傳輸?shù)囊环N容積泵，所以重要的原理是產(chǎn)生容積變化作為動力傳輸，這種傳輸方式相對于來說比較安全和穩(wěn)定，所以它的使用范圍也是比較廣的，應用的行業(yè)非常的廣泛，別應用的行業(yè)主要有環(huán)境保護還有船舶、石油等的新型的行業(yè)，還可以被廣泛的應用于采礦行業(yè)和石油行業(yè)，當然在我們的生活中也是缺少不了的，也被廣泛的應用于日化、建筑和造紙工業(yè)等等，總之來說，應用的領域非常的廣，應用的效果也是被認可的。
第一，單螺桿泵的優(yōu)勢非常的多，結(jié)構簡單和嚴謹，并且能夠輸送高固體含量的介質(zhì)，比如混合的石子或者礦物質(zhì)，都是非常輕松地，并且不傷害機械，可以起到很好的傳送效果，所以它的耐磨和抗腐蝕效果都是可以體現(xiàn)的�！　　　〉诙�，單螺桿泵在運轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)生的噪音小，并且體積和重量相對于來說都是比較小的，所以便于操作和掌控，所以更利于作業(yè)人員的安全。所以在各個行業(yè)的應用，也是提供了一個比較好的工作狀態(tài)，減輕了工作人員的勞動力，節(jié)省了時間和勞動量。