G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成，單螺桿泵安裝注意事項有哪些呢? 
1、裝配螺桿泵的時候必須將要有油脂潤滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的三分之二左右。
2、檢查機組各個連接部件是不是已經(jīng)固定牢固，例如進出口法蘭螺絲、地腳螺絲、電機螺絲等。
3、整個螺桿泵機組(包括獨立安裝的螺桿泵、減速機和電動機)都應該有牢固堅實的基礎，整個螺桿泵機組應該牢固地固定在基礎上，以防運行時出現(xiàn)震動現(xiàn)象。
4、檢查萬向節(jié)之間是不是有一定的間隙及嚴格控制兩個軸之間的對中性，萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。
5、螺桿泵的管道設計安裝時，應該考慮在泵出口處留有大于橡膠套長度的的空間和管路為可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便檢修和更換橡膠套。
6、常用的螺桿泵進口是泵與電機之間朝上的是進口、出口泵體正前方超前的是出口，而老款I(lǐng)-1B螺桿泵進出口是相反的，所以安裝前需要確認好進出口。

延伸閱讀:選擇螺桿泵雙液體點膠機時要慎重
螺桿泵雙液體點膠機的選擇需要高瞻遠矚，首先是螺桿泵雙液體點膠機所使用的膠水的混合比例。
任何螺桿泵膠水灌裝機都有一定范圍的膠水混合比例。有一個共同的比例，那就是100：200 ，100：10。如果膠水不在這個范圍內(nèi)，我們就必須重新考慮。
膠水中不能含有填料，如AL2O3等。如果有填充物，選擇螺桿泵雙液體點膠機時需要慎重考慮。螺桿泵雙液體點膠機有兩種方式來控制用膠量，一種是通過齒輪泵來控制，另一種是通過螺桿泵來控制。

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潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機械油。計量泵在運行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機允許最高溫度為70℃；調(diào)節(jié)機座內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃；填料和溫度不超過70℃。漏損量：泵在正常運行中，其泄漏量每分鐘不得超過15滴，對2)、3)條中如出現(xiàn)超標者，應聯(lián)系有關(guān)單位進行處理，消除隱患。
功能齊全：注重配合給水處理和爐內(nèi)加藥的：協(xié)調(diào)磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯(lián)合處等不同方式的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變換配制方法和參數(shù)。以達到阻垢、除氧、混凝、水質(zhì)穩(wěn)定等目的。按需設計：不規(guī)律的配備組合，如熱電廠的爐內(nèi)和給水加藥，母管制系統(tǒng)的加藥，石灰乳的計量，絮凝劑的配制，酸液的計量與投入等，根據(jù)其本身工程使用特點，單獨組織設計，甚至對專用設備的設計（如泵體、攪拌裝置、溶解設備等）。
 設備先進：可以配進口設備，也可自行研制或選配設備，以噪音小、無泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件，重視技術(shù)效能發(fā)揮的實質(zhì)。
溶液箱高、低液位時，能及時發(fā)出聲光報警信號，且能在低液位時與計量泵聯(lián)鎖停泵。加藥量依據(jù)的檢測信號一般由取樣分析裝置在線儀表提供，也可由我公司配套生產(chǎn)的就地取樣裝置提供，使系統(tǒng)控制更加穩(wěn)定準確。布局緊湊：配套內(nèi)的設備采用可整體裝卸的組合結(jié)構(gòu)，提高安裝效 率，以工廠化生產(chǎn)保證總裝質(zhì)量。
可進行全過程的配藥、加藥手動操作和全自動開環(huán)的閉環(huán)控制。兼顧藥劑搬運、泵體和閥門操作、管道設備檢修、安全防護等，通過各類電器儀表，實現(xiàn)配藥加藥一體化操作。切合需要：了解機組或水處理主系統(tǒng)的技術(shù)水平和標準，與之適應，達到技術(shù)相銜接、標準相一致，充分滿足最終需要，取得長期使用的實效。