螺桿泵分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵原理：螺桿泵工作時(shí)液體被吸入進(jìn)入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，再螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)，由于螺桿等速旋轉(zhuǎn)，故流量均勻。  由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個(gè)或者多個(gè)密閉空間，隨著螺桿的移動(dòng)與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。特點(diǎn)：損失小，經(jīng)濟(jì)性能好，壓力高并且均勻，流量均勻能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)用途：輸送燃料油，潤(rùn)滑油，高分子聚合物，粘稠物


針管的口徑會(huì)影響螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)的性能
螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生膠閥滴水的現(xiàn)象，環(huán)氧膠的膠水是從膠桶到膠頭，而這種情況往往是在螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)的膠閥關(guān)閉后才發(fā)生的，95％是由于使用了類似的無(wú)泡沫膠，螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)使用的針管的徑口太小造成的。螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)具有定位準(zhǔn)確，精度非常的高，運(yùn)行誤差非常的小，螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)采用雙層的線性滑軌，高精度平衡裝置等優(yōu)點(diǎn)。但是過小的針頭會(huì)影響螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)部液體的流動(dòng)，進(jìn)而造成螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)的背壓。


螺桿泵操作要注意以下幾點(diǎn)
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。 假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
 當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
 螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。 泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。
對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。