單螺桿泵適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無脈動(dòng)。
變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；運(yùn)行參數(shù)流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
1.不銹鋼螺桿泵的壓力確定：單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定：1級(jí)：最高工作壓力為0.6MPa；2級(jí)：最高工作壓力為1.2MPa；4級(jí)：最高工作壓力為2.4MPa；由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請(qǐng)參照表一選擇襯套級(jí)數(shù)。    在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌�因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后確定了上述數(shù)值的同時(shí)最好與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五表四：橡膠基本特性 


三螺桿泵結(jié)構(gòu)及工作原理
螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著液體的吸排壓力，故對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
另外，還通過主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。
 LQ3G三螺桿泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合，因此作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。
在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
 LQ3G三螺桿泵結(jié)構(gòu)主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。
所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。


單螺桿泵的操作規(guī)程
單螺桿泵的起動(dòng)單螺桿泵應(yīng)在 吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過載或吸空。單螺桿泵雖然具有干吸能力，但要防止其干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作面。如果泵需要在油溫很低或粘度很高的條件下起動(dòng)，應(yīng)先將吸排閥和旁通閥全開，再起動(dòng)。
泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)的油量越多，時(shí)間越長，液體的發(fā)熱溫度越高，甚至?xí)�使泵因高溫變形，�?dǎo)致?lián)p壞，這必須引起注意。單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生一定的吸排。
單螺桿泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這或是因?yàn)橛蜏剡^低，油液粘度過高，油液中進(jìn)入空氣或泵過度磨損等原因造成的。
單螺桿泵的停車單螺桿泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待單螺桿泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
單螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須對(duì)中；對(duì)中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。