污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。  污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實(shí)際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當(dāng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚(yáng)程過(guò)大,無(wú)法在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏和摩。


污泥螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置和材質(zhì)
污泥螺桿泵含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體.液體、氣體、固體的混合物.不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體.腐蝕性液體.適應(yīng)范圍廣,可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料.流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng).變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量,可用作計(jì)量投加.吸入能力強(qiáng),工作噪聲小,無(wú)泄漏,無(wú)溫升. 而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程,泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。 地面驅(qū)動(dòng)裝置是污泥螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設(shè)備，是把動(dòng)力傳遞給井下泵轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽汲原油的機(jī)械裝置。
從傳動(dòng)形式上分，有液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)；從變速形式上分，有無(wú)級(jí)調(diào)速和分級(jí)調(diào)速。
污泥螺桿泵包括定子和轉(zhuǎn)子。
定子是由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內(nèi)形成的。襯套的內(nèi)表面是雙螺旋曲面（或多螺旋曲面），定子與螺桿泵轉(zhuǎn)子配合。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽吸功能。
轉(zhuǎn)子由合金鋼調(diào)質(zhì)后，經(jīng)車銑、剖光、鍍鉻而成。每一截面都是圓的單螺桿。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。
其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。


單級(jí)離心泵軸承潤(rùn)滑改造方式之一
離心泵滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)修理周期和使用壽命的有效措施。以下就由水泵來(lái)給大家講述單級(jí)離心泵潤(rùn)滑方式改造的其中一種方法，目前，又便宜又無(wú)泄漏的密封裝置還沒(méi)有，有的密封效果好，但價(jià)格昂貴，經(jīng)濟(jì)上不可行。
經(jīng)過(guò)水泵調(diào)查研究，決定大膽試驗(yàn)——用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑。    水泵考慮到單級(jí)離心泵的軸功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵轉(zhuǎn)速為1450r/min，線速度為3.4m/s。從以上兩點(diǎn)看，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑是可行的。以下是具體的操作方法：    。
一、把油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，對(duì)軸承箱進(jìn)行清洗。    
二、把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開(kāi)，以排除箱體內(nèi)空氣。    
三、用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注，加到潤(rùn)滑脂從兩端蓋及放油孔擠出，視為加滿，并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車，使?jié)櫥�脂在箱體內(nèi)分布均勻。    
四、啟動(dòng)泵后，開(kāi)出口閥門，使泵在正常情況下運(yùn)行，監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)溫度，經(jīng)改造后振動(dòng)位移為0.04mm左右。    
五、潤(rùn)滑脂油質(zhì)良好、無(wú)變化，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，從溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出，用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油是可行的，能在同類型泵上推廣使用。    潤(rùn)滑脂不易泄漏，有利于水泵軸承的潤(rùn)滑，確保水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行，大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油，而且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。