污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。
主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。  污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當,長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚程過大,無法在最佳工況點運行。
3.安裝調(diào)整不當,如葉輪出口與導葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進出管彎頭、三通不合格等,嚴重影響運行效率或導致運行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩。


螺桿泵定子在食品等行業(yè)中的應用
螺桿泵定子可以用于運輸果醬，醬油和乳制品嗎？ 答案是肯定的，雖然在泵產(chǎn)品類別中有很多泵來運輸各種介質，如污水，酸等介質，但也具有各種不同的功能，但用于運輸食物的泵不是很多 單螺桿泵用于運輸食品和其他具有粘性或顆粒的產(chǎn)品。 歸根結底，我們必須談論螺絲的特點。適用于各種可移動的甚至非移動材料運輸過程連續(xù)，脈動小介質不會在泵中攪拌，不要擠壓和剪切流量與速度成比例，可變輸出，可用作測量計量采用柔性定子，具有一定的抗磨能力


螺桿泵選型和使用方法
螺桿泵因為具有自吸能力強、可變量輸送、可逆轉、可輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選型應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。
如果在設計選型方面考慮不周，會給以后螺桿泵的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。螺桿泵的轉速選用 螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過減速機構或無級調(diào)速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
螺桿泵的品質 現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，隨著國內(nèi)科技水平的提升。國內(nèi)螺桿泵設計合理，材質精良， 國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家。 確保雜物不進入螺桿泵泵體 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
 避免斷料 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。
傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉。