內(nèi)部齒輪螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)部齒輪螺桿泵的液體穩(wěn)定，內(nèi)部齒輪螺桿泵無(wú)脈動(dòng)，小振動(dòng)，低噪音。內(nèi)部齒輪螺桿泵具有自吸性能非常強(qiáng)的特點(diǎn)。內(nèi)部齒輪螺桿泵可用于輸送各種腐蝕性的介質(zhì)，溫度可達(dá)到200度。
內(nèi)部齒輪螺桿泵的轉(zhuǎn)子方向相同，磨損小，內(nèi)部齒輪螺桿泵的使用壽命長(zhǎng)。內(nèi)部齒輪螺桿泵的速度和流量具有線性函數(shù)關(guān)系，可以改變泵的轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。內(nèi)部齒輪螺桿泵特別適用于高粘度介質(zhì)的傳輸。


單相節(jié)能水泵機(jī)組常見(jiàn)故障及排除方法
1.單相節(jié)能水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。若因機(jī)械部分卡死，應(yīng)調(diào)整裝配間隙，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；若因線路發(fā)生故障，應(yīng)檢修電路。
2.泵不出水。若因吸水管不嚴(yán)，管內(nèi)接頭漏氣，應(yīng)檢修各接頭，使其密封；若因空氣未排盡，應(yīng)擰開(kāi)排氣螺栓，排盡空氣；若因泵內(nèi)的水未灌滿，應(yīng)使泵體灌滿水；若因密封件失效，泵軸漏水，應(yīng)更換密封件。
3.流量降低。若因揚(yáng)程過(guò)高，應(yīng)調(diào)整揚(yáng)程；若因底閥或葉輪堵塞，應(yīng)排除堵塞物；若因管路太長(zhǎng)，變曲度太小，應(yīng)縮短管路，改變彎曲角度。
4.電機(jī)過(guò)熱。若因電源線過(guò)長(zhǎng)直徑小，應(yīng)縮短線路，更換直徑大的電源線；若因泵的揚(yáng)程太低，應(yīng)縮短工作時(shí)間；若因機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整間隙，排除摩擦。


蝶閥的管道磨損對(duì)密封的影響
根據(jù)流體在蝶閥管道內(nèi)流動(dòng)的特性，流體在水平等徑管內(nèi)作穩(wěn)定層流運(yùn)動(dòng)時(shí)，于長(zhǎng)度為l的管段內(nèi)，劃出半徑為r的圓柱流體段。由于該段管子上流體存在壓差，流體本身具有重力和粘性阻力，經(jīng)推導(dǎo)可得流體速度uc為uc=$P4Ll（r2w-r2）。
水泵發(fā)現(xiàn)由于湍流運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性，尚未能從理論上導(dǎo)出管內(nèi)的速度分布公式，只能借助于試驗(yàn)數(shù)據(jù)用經(jīng)驗(yàn)公式近似表達(dá)ucc=uz1-rw1n，m/s在湍流狀態(tài)下，由于徑向上存在脈動(dòng)速度，動(dòng)能傳遞比層流時(shí)大得多，故速度分布被拉平，而較層流時(shí)均勻。
在近管壁處，緊貼在管壁上的流速仍由于流體存在粘度而為零，在局部雷諾數(shù)小于臨界值的薄層內(nèi)仍為層流，這一薄層稱(chēng)為層流底層，其中的速度梯度比層流時(shí)要大。因此，湍流時(shí)的速度分布與層流時(shí)相比中部較平坦，兩邊近壁處則較陡峭。    經(jīng)過(guò)水泵分析，橡塑管管內(nèi)流體無(wú)論在層流狀態(tài)還是湍流狀態(tài)，都是管中心流速高，管壁流速低且趨于零。
對(duì)含固體顆粒的流體，在管中心沖刷作用較嚴(yán)重而在管壁的沖刷較小。如果將密封圈安裝在蝶板上，液體渦輪流量計(jì)密封圈位于管中心部分磨損快，位于管壁部分磨損慢，造成不均勻磨損，影響密封性能。因此，將密封圈安裝在閥座上。
由于在近管壁處介質(zhì)流速慢，故密封圈磨損小，而管壁各點(diǎn)流速梯度相同，即使產(chǎn)生磨損也是均勻磨損，對(duì)密封影響相對(duì)較小。為減少流體擾動(dòng)，降低磨損。閥座通過(guò)漸變后升高，對(duì)流體有一定的整流作用，不造成流體擾動(dòng)，對(duì)閥座沖刷相對(duì)較小。