單螺桿泵作為常用的機械設(shè)備,日常使用維護、保養(yǎng)對泵的使用壽命有直接影響,但是操作中保證保證泵的潤滑,及時更換零件也是可以延長泵的使用壽命,那么有哪些細(xì)節(jié)可以延長泵的使用壽命呢? 1、單螺桿泵的潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。
連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。
清洗、保養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤滑,冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加磨損。
更換填料時,應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換! 3、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
單螺桿泵在日常使用中的維護與保養(yǎng)
單螺桿泵在日常使用中的維護 單螺桿泵在日常使用中的維護保養(yǎng)
:1.單螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
4.單螺桿泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
6.定期檢查軸套的磨損情況,可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干油分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動單螺桿泵,試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞,灌注引油(或引漿)。12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。14.開動電機,當(dāng)單螺桿泵正常運轉(zhuǎn)后,ZYB-B可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。15。
盡量控制單螺桿泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證單螺桿泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
水泵效率下降的原因有哪些
水泵效率是指水泵的有效功率與軸功率之比的百分?jǐn)?shù),它標(biāo)志著水泵能量轉(zhuǎn)換的有效程度,是水泵的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),用η表示。水泵銘牌上的效率是對應(yīng)于通過設(shè)計流量時的效率,該效率為水泵的最高效率。水泵的效率越高,表示水泵工作時的能量損失越小。
水泵由于長時間使用,運行效率會明顯下降,主要有以下原因: 1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低! 2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。
泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2mm左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。
由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk≤Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕! 5、容積損失和機械損失。
由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低l0%以上。