在目前市場(chǎng)上廣泛使用的單體液壓泵的螺桿泵配件材質(zhì)一般都是環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂膠水機(jī)的用膠量控制得很精準(zhǔn)：采用進(jìn)口齒輪泵，膠水的用量可達(dá)1.2cc /H，配有A，B膠液位報(bào)警功能，能及時(shí)防止漏膠水的現(xiàn)象發(fā)生，B膠固化劑的帶膠量監(jiān)測(cè)，防止B膠破膠的現(xiàn)象，而螺桿泵配件損壞后就會(huì)導(dǎo)致閥門完成后的泄漏。只要更換更大的針頭，該針頭也是螺桿泵配件之一，更換之后就可以解決這個(gè)問(wèn)題。


圖表解析單螺桿泵選型的技術(shù)要點(diǎn)
單螺桿泵選型:選用泵的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)被運(yùn)送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決議的，而泵的轉(zhuǎn)速則由運(yùn)送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)挑選，才干確保泵牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)�！　�1.壓力確定：　　最大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)定奪：　　1.最高工作壓力為0.5MPa；　　2.最高工作壓力為1.3MPa；　　4.最高工作壓力為2.5MPa；　　2.轉(zhuǎn)速的選擇：　　由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的甄選非常關(guān)鍵，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，列出表二、表三，您可根據(jù)具體情況綜合考慮。
3.襯套橡膠材料的選擇：　　它的甄選好壞，直接熏陶襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。
4.材料組合選擇：　　輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同質(zhì)料組合。　　5.性能表：　　一般來(lái)說(shuō)該泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
6.軸封：　　依據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種構(gòu)造具有互換性。　　7.泵的驅(qū)動(dòng)方式：　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的牽動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)牽動(dòng)、無(wú)級(jí)變速電機(jī)牽動(dòng)等方式。
單螺桿泵富含顆�；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑能夠30mm，纖維長(zhǎng)能夠350mm。其含量通�？蛇_(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為纖細(xì)之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá)60%或更高也能運(yùn)送。需求運(yùn)送壓力安穩(wěn)，介質(zhì)固有布局不受損壞時(shí)，選用單螺桿泵運(yùn)送最為抱負(fù)。


螺桿泵的工作原理及選型
螺桿泵有單螺桿式、雙螺桿式、三螺桿式和五螺桿式等。
其螺桿的螺旋線外廓又有不同形狀之分。從螺桿橫截面看去又像特殊齒形的齒輪嚙合,所以也把螺桿泵列為齒輪泵類中。
分析但螺桿泵工作原理可以發(fā)現(xiàn)，螺桿泵吸、排油的工作原理非常像絲杠-螺母?jìng)鲃?dòng)原理。三螺桿泵是一對(duì)從動(dòng)桿與主動(dòng)桿嚙合。
當(dāng)主動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)桿被嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，充滿螺桿與泵體空腔的液體就像螺母一樣，源源不斷地從左端運(yùn)行到右端排出。
螺桿泵嚙合線較長(zhǎng)，吸、排油口之間的封油長(zhǎng)度大，所以容積效率高，工作壓力高達(dá)20MPa。螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，噪聲小，常被用于精密機(jī)床液壓系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是螺桿精度要求高，加工較困難。