導(dǎo)讀：泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點的化工用泵來滿足工藝上的要求。這方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)品開發(fā)一直是十分活躍的。
一、水泵不出水的原因分析　　1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣　�。�1）水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中�！　。�2）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
（3）水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。　�。�4）進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管�！　。�5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低　　（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果�！　。�2）水泵本身的機(jī)械故障。
葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速�！　。�3）動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
3、水泵吸程太大　　有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。
要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空�！　《�且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。
所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3~8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。　　4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。
其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。
一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。
此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動轉(zhuǎn)子不平衡　　由于水泵劇烈振動，可能導(dǎo)致電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不牢固等�？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏水或漏氣可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。
臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。
漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝�！　√盍线^熱多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。
最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。　　水泵不吸水或不排水其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪流道堵塞等。
通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。　　6、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音　　由于水泵安裝不牢或水泵安裝過高，或者電機(jī)滾珠軸承損壞，水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
應(yīng)該裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，更換電機(jī)滾珠軸承，矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
其它因素的影響，底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。　　7、其它因素的影響　　（1）底閥打不開。
通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死�！　。�2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞�！　。�3）葉輪磨損嚴(yán)重。
葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能�！　。�4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水�！　。�5）出口管道的泄漏也會影響提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障　　1、啟動后不出水　　泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。　　2、啟動時泵不轉(zhuǎn)　　填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲�！　∨懦�：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞　　滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。　　排除：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物�！　�4、啟動后流量不足　　轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太��；揚(yáng)程不足；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。
排除：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。


g系列單螺桿泵的實際應(yīng)用原理分析
g系列單螺桿泵的實際應(yīng)用價值不大，因此只是作為三螺桿泵的衍生產(chǎn)品，不單獨列為螺桿泵的一種類型。目前國內(nèi)外極少有生產(chǎn)g系列單螺桿泵的企業(yè)。
 g系列單螺桿泵只是利用三螺桿泵作局部的變動，即在一定的條件下，在三螺桿泵內(nèi)增加一根螺桿，達(dá)到增加一種規(guī)格的產(chǎn)品，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。其螺桿螺旋齒形曲線的構(gòu)成完全和三螺桿相同，仍為擺線標(biāo)準(zhǔn)的齒型。 將三螺桿的兩根從動螺桿改為g系列單螺桿泵時，三根從動螺桿按一百二。
均勻布置在主動螺桿周圍，這樣并不改變?nèi)�螺桿泵的體積。盡管三螺桿泵內(nèi)完全可以在主動螺桿周圍均布四根從動螺桿，但由于這種由三螺桿泵衍生的五螺桿泵，按能滿足密封腔將吸人腔和排出腔完全隔開的擺線嚙合的要求是沒有現(xiàn)實意義的：因為在主動螺桿為凸螺桿，從動螺桿為凹螺桿的情況下，按第二糞密封性條件，即螺桿根數(shù)和螺旋頭數(shù)之間必須滿足一定的規(guī)格，無論從軸向尺寸和軸向流速的增大，還是從震動螺桿有四條螺旋槽而增加加工量來說，都沒有什么現(xiàn)實存在的意義。


內(nèi)部齒輪螺桿泵有什么優(yōu)點呢？
內(nèi)部齒輪螺桿泵的優(yōu)點：內(nèi)部齒輪螺桿泵的液體穩(wěn)定，內(nèi)部齒輪螺桿泵無脈動，小振動，低噪音。內(nèi)部齒輪螺桿泵具有自吸性能非常強(qiáng)的特點。內(nèi)部齒輪螺桿泵可用于輸送各種腐蝕性的介質(zhì)，溫度可達(dá)到200度。
內(nèi)部齒輪螺桿泵的轉(zhuǎn)子方向相同，磨損小，內(nèi)部齒輪螺桿泵的使用壽命長。內(nèi)部齒輪螺桿泵的速度和流量具有線性函數(shù)關(guān)系，可以改變泵的轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。內(nèi)部齒輪螺桿泵特別適用于高粘度介質(zhì)的傳輸。