單螺桿泵磨損的原因有: 每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,要控制料筒的加工溫度,使它接近這個溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。
同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。 轉速要調整得當。由于部分塑料有強化劑。
這些物質對于金屬材質的摩擦力比熔融塑料要大很多。
在注塑這些塑料的時候,如果用高的轉速成,則可以提高塑料的剪切力,也可以強化相應的產生更多被撕碎的纖維,增加摩擦力。 單螺桿泵在機筒里轉動的時候,會和物料產生摩擦,使螺桿和機筒的工作表面逐漸磨損;螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑就會逐漸加大。這樣,螺桿和機筒的配合直徑間隙,隨著這兩者的磨損會一點點加大,這樣就會增加被擠塑料物前進時候的漏流量。
物料中如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,可以加快螺桿和機筒的磨損。
格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一
定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用;可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸;泵內流體流動時容積不發(fā)生變化,沒有瑞流攪動和脈動; 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗; 輸入介地粘度可達 50000Mpa·s 含固量可達 50% ; 流量與轉速正比,借助 調速器 可實現(xiàn)量的自動調節(jié)泵可以正反輸送。
和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動; 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以, 粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。
此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉。
水泵泵房的設計要求
水泵泵房的設計主要是針對安裝在地面上的水泵(自吸泵、管道泵、離心泵)。潛水泵就不需要泵房。泵房的要求如下:
1、要有足夠的空間,便于安裝和維護。
2、泵房設計要通風、光線要好,便于水泵散熱。
3、設計泵房,要考慮水源的位置,確保有足量的水源進入泵體。
4、避免雨天,雨水進入泵房內。
5、泵房所選地址要遠離居民房。