單螺桿泵磨損的原因有哪些呢？
單螺桿泵是由偏心螺桿和固定襯套這兩大部分所組成的，在應(yīng)用的過程中也會產(chǎn)生磨損，那么你了解它有哪些方面磨損嗎?今天我們一起來了解吧! 
(1)在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂，那么就會出現(xiàn)磨損，而且速度會加快。
(2)如果轉(zhuǎn)速過高，那么就會產(chǎn)生更多的碎纖維，從而使得磨損加劇。
(3)螺桿與機(jī)筒之間的間隙逐漸增大，使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機(jī)筒內(nèi)的時間過長，且其中含有聚乙烯，那么就會造成腐蝕。
(4)物料中沒有填充物，加快磨損的程度。
(5)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩增加，且超出了螺桿的強(qiáng)度極限，從而使得螺桿斷裂。 以上就是為大家介紹的關(guān)于單螺桿泵的內(nèi)容，感謝您在百忙之中查看我公司發(fā)布的信息，如果您想要了解的更多，歡迎您來電進(jìn)行咨詢!我們將竭誠的為您服務(wù)!

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1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
 　　2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
 　　3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。
這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

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