無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
泵的特殊設(shè)計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值�！　〔捎锚毩�潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)�！　∨P式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。


螺桿泵轉(zhuǎn)子在運行中的問題
螺桿泵轉(zhuǎn)子工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。
在運行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
 還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵轉(zhuǎn)子和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
 在運行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。適用于各種運輸工具，包括非流動材料。
運輸過程是連續(xù)的，脈動很小。培養(yǎng)基在泵中不攪拌，不擠壓和剪切。流量與速度成正比，變量輸出，可用作計量計量。
使用柔性定子，具有一定的抗磨損能力。


如何避免螺桿泵配件的磨損
螺桿泵配件之殼體的磨損主要是浮動套筒孔的磨損，螺桿泵配件之齒輪軸與軸套間的正常間隙為0.09 0.175mm，通常最大不得超過0.20mm。螺桿泵配件之齒輪的工作，受壓力油的影響，螺桿泵配件之齒輪的頂端，靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔體。另一種磨損是螺桿泵配件之殼體的表面磨損，主要是由于加入不純的油造成的，所以必須加入不含雜質(zhì)的油才行。