在化工和石油部門的生產(chǎn)中，一些原材料，半成品和成品多為液體，我們將由原材料半成品經(jīng)過特殊的加工工藝最后制成成品，然后你需要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜的過程，在這個(gè)過程中螺桿泵就起到了一個(gè)非常大的運(yùn)輸作用，螺桿泵將提供壓力流動(dòng)，并提供運(yùn)輸液體，防止這些液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。另外，我們?cè)诤芏嗟脑O(shè)備中用來調(diào)節(jié)螺桿泵的溫度。


單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星
在生活和工業(yè)中，常常有很多污水需要處理，因?yàn)檗D(zhuǎn)速、品質(zhì)、雜質(zhì)顆粒物和出口壓力等方面的原因，我們通常選擇單螺桿泵。單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星，那么單螺桿泵的好處有哪些呢？在污水中是如何應(yīng)用呢？ 眾所周知，單螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘300轉(zhuǎn)以下較為合理。，與高轉(zhuǎn)速的螺桿泵結(jié)構(gòu)相比，其壽命會(huì)延長(zhǎng)幾十倍。
相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵能增加揚(yáng)程和流量，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子之間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
 現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)上得螺桿泵較多，處理污水，相對(duì)而言，進(jìn)口單螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，價(jià)格較高服務(wù)方面不到位，配件價(jià)格極高，訂貨周期長(zhǎng)顯然不是生活和工業(yè)的保障，國(guó)內(nèi)大多產(chǎn)品效仿進(jìn)口產(chǎn)品，但質(zhì)量良莠不齊，選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(zhǎng)得產(chǎn)品。 在含有雜質(zhì)顆粒的污水中的單螺桿泵泵體內(nèi)加裝粉碎機(jī)或者在進(jìn)口位置裝上過濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，及時(shí)清理格柵。在出口壓力的位置要安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。所以，應(yīng)該保證出口壓力。
 除了上述種種因素之外，單螺桿泵在應(yīng)用的時(shí)候不能斷料。由于螺桿泵有自吸的性能，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦斷料，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好是單螺桿泵正常運(yùn)行的必要條件之一。


螺桿泵橡膠套損壞的原因有哪些？
單螺桿泵定子損壞的原因有以下幾點(diǎn)：　　1、螺桿泵定子橡膠脫殼。
主要原因的粘結(jié)劑選擇不當(dāng)、粘結(jié)泵殼的內(nèi)表面處理不當(dāng)或內(nèi)表面不潔等因素造成。
2、螺桿泵定子橡膠掉塊。
主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時(shí)“過硫、橡膠“早期硫化或定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈量過大等。
3、螺桿泵定子橡膠不耐磨。
螺桿泵大多輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)，而橡膠定子拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低得多，一旦有硬顆粒雜質(zhì)嵌入后，嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的拉力作用下，定子表面就會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂，即超過了分子鏈的強(qiáng)度，于是定子就出現(xiàn)裂紋、擴(kuò)展直至破壞。此外，泵運(yùn)行時(shí)定子受到硬顆粒的切削作用，產(chǎn)生的磨損也是定子破壞的一個(gè)重要原因。因此，正確選擇膠料就顯得尤為重要，選擇不恰當(dāng)則定子更易磨損。
除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當(dāng)外，定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈不均勻或過盈量太大，介質(zhì)惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個(gè)重要原因�！　�4、螺桿泵定子齒形曲線形狀變形。主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓制橡膠的生產(chǎn)工藝控制有問題造成硫化不夠、壓制用的定子型芯形狀不準(zhǔn)確、壓制時(shí)定子型芯放置偏心、定子型芯表面質(zhì)量或定子腔橡膠表面質(zhì)量差等因素。
要確保橡膠定子的質(zhì)量，首要條件是根據(jù)使用的工況和介質(zhì)情況正確選擇橡膠品種。在保存定子時(shí)要避免陽(yáng)光照射、零下20°c或高溫的環(huán)境、以及粉塵或油污等污染和腐蝕性介質(zhì)的接觸，還要注意存放不要過期，避免老化(通常根據(jù)膠種存放期為半年到一年)�！　�5、螺桿泵定子型芯的體積 橡膠定子在壓注橡膠時(shí)，必須知道壓注一個(gè)定子所需的橡膠量，也就是說要知道定子內(nèi)螺旋腔的容積，即定子型芯的體積。
要準(zhǔn)確地計(jì)算出它的容積都是非常困難的，而且必要性也不大，因此可采用近似的方法來計(jì)算，澆注時(shí)因還要考慮澆口、冒口等輔助用料，再增加些余量即可。　　6、螺桿泵橡膠套定子不適應(yīng)輸送的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)所輸送的介質(zhì)對(duì)應(yīng)選擇橡膠套�！　∮纱丝梢姡�螺桿泵橡膠套在流體輸送時(shí)，一定要選對(duì)材質(zhì)，在開機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，正確使用螺桿泵是提高使用壽命的重要方法。