（1）螺桿泵的品質(zhì) ：國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品為好。  （2）螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用 ： 螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
 （3）保持恒定的出口壓力 ：螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負(fù)荷急劇增加。
傳動機械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值，嚴(yán)重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。
為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。 （4）避免斷料 ： 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。  （5）確保雜物不進(jìn)入泵體 ： 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。


螺桿泵配件損壞后會發(fā)生閥門的泄露
在目前市場上廣泛使用的單體液壓泵的螺桿泵配件材質(zhì)一般都是環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂膠水機的用膠量控制得很精準(zhǔn)：采用進(jìn)口齒輪泵，膠水的用量可達(dá)1.2cc /H，配有A，B膠液位報警功能，能及時防止漏膠水的現(xiàn)象發(fā)生，B膠固化劑的帶膠量監(jiān)測，防止B膠破膠的現(xiàn)象，而螺桿泵配件損壞后就會導(dǎo)致閥門完成后的泄漏。只要更換更大的針頭，該針頭也是螺桿泵配件之一，更換之后就可以解決這個問題。


如何提高單螺桿泵的抽油產(chǎn)率
單螺桿泵抽油，最常見的問題就是單螺桿泵不能完全充滿造成生產(chǎn)率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運轉(zhuǎn)的時間，就可以提高效率，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產(chǎn)率的具體做法如下：  單螺桿泵應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定以確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
  單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運行的和分析井下問題，應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。  單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，螺桿泵若低于此應(yīng)提高其性能并提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率。