單螺桿泵在采油方面的應(yīng)用
單螺桿泵采油的應(yīng)用已經(jīng)在美國、俄國、法國等國家被廣泛應(yīng)用。我國對于這方面的應(yīng)用比較晚，采用的是地面驅(qū)動單螺桿泵采油方式。
單螺桿泵采油具有很大的發(fā)展空間和應(yīng)用價值領(lǐng)域，會產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益。  單螺桿泵采用在輸送介質(zhì)的過程中不會被攪動，主要應(yīng)用于輸送牛奶、啤酒和一些乳化液等等，就是因為這樣，廣泛用于廢水處理系統(tǒng)的油水分離裝置，使廢水中的油不容易被乳化，更加容易、干凈的被分離出來。
定子要選擇沒有毒、 沒有味道的橡膠，和輸送介質(zhì)相接觸的零部件要不被腐蝕掉，單螺桿泵的流道要保持光滑，采用不需要拆卸用流動和漂流就可以沖洗干凈的那種，確保單螺桿泵里面沒有殘留物和細菌的滋生。如果不是采用的這種橡膠定子，那么就不可以避免混入到輸送的介質(zhì)中，對食品和藥品進行分質(zhì)，這種做法并不環(huán)保。  單螺桿泵采油系統(tǒng)可以實現(xiàn)液體、氣體和固體相互混合傳輸，這是別的泵類所達不打的，單螺桿泵還可以當(dāng)做各種化學(xué)添加劑的計量泵，計量出來的精度是非�？煽康�，單螺桿泵的采油系統(tǒng)的自吸能力強。

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 螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用。
螺桿泵的流量是和轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系的，對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵效率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加快了轉(zhuǎn)子和定子間的磨耗，是使螺桿泵失效的比較早，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度比較短，很容易磨損，這樣會縮短螺桿泵的使用壽命。 確保沒有雜物進入螺桿泵體內(nèi)。濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠質(zhì)料定子構(gòu)成一定的損壞，因此要確保雜物不進入螺桿泵是很重要的。
 螺桿泵的質(zhì)量�，F(xiàn)如今市場上的螺桿泵種類很多，相對而言，進口的螺桿泵比較合理，質(zhì)料精巧，但是代價比較高，效力方面有的不到位，會影響出產(chǎn)的正常工作。
 避免斷料。螺桿泵不允許出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，橡膠定子會由于磨損，發(fā)生高溫而燒壞，因此，隔柵疏通是螺桿泵正常工作的必要條件之一，當(dāng)發(fā)生斷料的時候，由于螺桿泵有自吸功能，真空設(shè)備會使螺桿泵間斷。 堅持安穩(wěn)的出口壓力。
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻之后，壓力會逐漸升高，會超過壓力值。這個時候電機負荷就會增加。

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螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，故對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
另外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
 LQ3G三螺桿泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，因此作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。
在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
 LQ3G三螺桿泵結(jié)構(gòu)主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。
所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。