G系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
  單螺桿泵噴漿泵系列 水煤漿鍋爐爐前噴漿專用，適用范圍廣，可輸送流動的甚至非流動性物料，輸送過程連續(xù)，脈動量小，介質在泵內無攪動，不受擠壓和剪切流量與轉速成正比，可變量輸出，可用作計量投加，采用彈性定子，有一定的抗磨蝕能力。  單螺桿泵材質：零部件可選用不同的金屬和不同的橡膠材料；驅動：電機減速驅動，電機調速驅動和機械調速驅動等形式。螺桿泵漏水過多的原因及螺桿泵漏水過多的解決辦法：首先說明螺桿泵填料密封本來就會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍.新安裝螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致,這種情況只有把螺桿泵啟動之后,再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節(jié)到理想范圍即可。


污泥螺桿泵是單螺桿式容積回轉泵
污泥螺桿泵又名（濃漿泵）是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能屬于單螺桿泵。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。 主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。


螺桿泵操作要注意以下幾點
螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。 假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
 當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
 螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。 泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。
對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。