1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。
應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移�！　　　�3、診斷低能效井。
診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，若低于此應(yīng)提高其性能。
提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)�！　　　�4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。
常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成�！　　　�5、控制泵排量，可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
因起出設(shè)備費(fèi)用大，通常不更換尺寸不合適的泵。
最簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時間來實(shí)現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。
定時器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，較便宜且操作簡單。


排放會影響螺桿泵配件的性質(zhì)
裝卸過程中的螺桿泵配件產(chǎn)品是作為原材料的，螺桿泵配件產(chǎn)品在裝載和運(yùn)輸中，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放量，主要影響螺桿泵配件材料的性質(zhì)，螺桿泵配件材料的周轉(zhuǎn)，裝載方式等因素;集水運(yùn)輸，儲水處理廢水的排放，是指通過蒸發(fā)螺桿泵配件的擴(kuò)散模式的收集，螺桿泵配件的儲存和處理系統(tǒng)，影響廢水性質(zhì)，廢水溫度，氣候條件，廢水處理方法的主要因素。


什么是螺桿泵的管道系統(tǒng)
檢查螺桿泵管道系統(tǒng)的內(nèi)容：檢查螺桿泵的連接管道閥門，螺桿泵的管道，螺桿泵的管件和螺桿泵的絕緣層是否完整，螺桿泵沒有泄漏，螺桿泵手輪的手動操作桿是否完好無損，螺桿泵的閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)下工作，螺桿泵的閥門打開和關(guān)閉要均勻，安全閥處于關(guān)閉的狀態(tài)，這樣螺桿泵的準(zhǔn)備工作才算完成了，不然是不能開動螺桿泵的。