在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，效益問(wèn)題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的中心，尤其是在油田開(kāi)發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用，油田開(kāi)發(fā)成本逐年上升，如何降低開(kāi)采成本，提高油田開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)效益已成為油田繼續(xù)開(kāi)發(fā)必須重點(diǎn)研究的問(wèn)題。在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油井采油方式的合理選擇對(duì)充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國(guó)的機(jī)采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開(kāi)發(fā)政策、開(kāi)采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開(kāi)采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國(guó)稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來(lái)越多，螺桿泵采油己成為當(dāng)前主要的機(jī)采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而備受?chē)?guó)內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開(kāi)始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗(yàn)區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實(shí)踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開(kāi)采，而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性�！　‰S著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí)，螺桿泵在開(kāi)采不同類(lèi)型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng)，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說(shuō)螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以?xún)r(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房�！　�3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無(wú)脈動(dòng)，軸向流動(dòng)連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機(jī)相比，沒(méi)有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%，它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來(lái)說(shuō)，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高，開(kāi)采，而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí)，螺桿泵在開(kāi)采不同類(lèi)型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng)，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說(shuō)螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以?xún)r(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無(wú)脈動(dòng)，軸向流動(dòng)連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機(jī)相比，沒(méi)有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%，它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來(lái)說(shuō)，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達(dá)40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).　　6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會(huì)氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會(huì)占據(jù)一定的泵容積�！　�7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以?xún)?nèi)或更高，因此對(duì)邊遠(yuǎn)井集輸很有利.　　9、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作�！　÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來(lái)，應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開(kāi)發(fā)政策、開(kāi)采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開(kāi)采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對(duì)抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種機(jī)采方式的一次性投資和能耗分析進(jìn)行過(guò)簡(jiǎn)單評(píng)價(jià);大慶采油二廠(chǎng)曾經(jīng)開(kāi)展過(guò)“機(jī)采舉升方式評(píng)價(jià)的專(zhuān)題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機(jī)進(jìn)行了對(duì)比論述，從經(jīng)濟(jì)理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國(guó)內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟(jì)界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比。在螺桿泵經(jīng)濟(jì)界限評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)建立及軟件開(kāi)發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫(kù)模型及軟件�！　�為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，有必要開(kāi)展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟(jì)效益綜合評(píng)價(jià)研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟(jì)界限，對(duì)于油田開(kāi)采后期降低成本、減少投入，更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟(jì)界限分析技術(shù)的研究對(duì)于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。


單螺桿泵在水煤漿行業(yè)中的應(yīng)用
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合密閉式回轉(zhuǎn)容積泵，泵體工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子與其嚙合的單頭螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。
當(dāng)傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向接頭帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，以轉(zhuǎn)子-定子副之間的密封腔的移動(dòng)來(lái)輸送介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
單螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈沖，轉(zhuǎn)速低且范圍大，噪聲小，輸液范圍廣，可輸送任何流動(dòng)和半流動(dòng)介質(zhì)等特點(diǎn)。
由于定子內(nèi)襯為富有彈性的橡膠制成，因此對(duì)含有固體顆粒及纖維狀物質(zhì)在一定范圍內(nèi)的介質(zhì)也可順利通過(guò)而不至于卡死和堵塞。作為水煤漿輸送泵的優(yōu)點(diǎn)。
水煤漿是一種高濃度水煤混合物，粘度大，為非牛頓流體的賓漢塑性流體，在儲(chǔ)存在應(yīng)用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟沉淀和分層現(xiàn)象，故要求輸送泵能適應(yīng)這種流變特性上的變化而又不破壞水煤漿的結(jié)構(gòu)特性。由于單螺桿泵輸送介質(zhì)和原理是靠密封腔的移動(dòng)來(lái)完成的，因其轉(zhuǎn)速低，在輸送過(guò)程中攪拌作用和攪拌力都很小，屬于溫和攪拌，這種攪拌不會(huì)破壞水煤漿的穩(wěn)定性，在某種程度上有利于水煤漿的熟化。在輸送過(guò)程中容積的變化僅由于輸送中所產(chǎn)生的阻力而使容積產(chǎn)生很小的壓縮量，加之定子是用富有彈性的橡膠制成，輸送過(guò)程中產(chǎn)生的剪切力很小，因而不會(huì)破壞水煤漿的特性。
這種獨(dú)特的特性是其他泵所不具備的，因而單螺桿泵是目前泵類(lèi)中最適合水煤漿輸送的泵。


水泵選型必須了解的知識(shí)
水泵選型時(shí)一門(mén)比較復(fù)雜的綜合學(xué)科，要對(duì)使用的具體工況有深的了解，才可以選出最實(shí)用的泵種。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。　　　　2、介質(zhì)溫度：（℃）。
3、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少�！　　　�4、所需要的流量。
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話(huà)還應(yīng)作出裝置特性曲線(xiàn)。　　　　6、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。