螺桿泵的一些常見故障以及解決方法
螺桿泵在使用過程中會遇到各種故障與問題，下面螺桿泵廠家為你介紹螺桿泵的常見故障以及解決方法。 
1、螺桿泵的傳動軸或電機(jī)軸承過熱：  產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。  解決方法：加注潤滑油或更換軸承。 
2、螺桿泵不出水：  產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。  解決方法：調(diào)整相應(yīng)的故障。 
3、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：  產(chǎn)生原因：螺桿泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。  解決方法：裝穩(wěn)螺桿泵或降低螺桿泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。  希望螺桿泵廠家介紹的螺桿泵常見故障解決方法能夠?qū)δ阌兴鶐椭��?

延伸閱讀:螺桿濃漿泵特點(diǎn)與常見故障
濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。濃漿泵常見故障：故障原因排除方法1.啟動困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大1.用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn)2.調(diào)整填料壓蓋2.啟動后不出料液1.有大量空氣吸入2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對3.料液粘度過大1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線
：3.稀轉(zhuǎn)料液3.泵有較大的振動或噪音1.電動機(jī)與泵軸不同心2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣1.重新調(diào)整同軸度2.檢查料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大2.轉(zhuǎn)速降低3.萬向節(jié)軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進(jìn)入泵內(nèi)1.更換襯套.必要時換螺桿2.檢測電源和電機(jī)
：3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣5.電動機(jī)超載1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多2.料液粘度太大3.電壓太低1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵2.稀釋料液3.檢查原因.提高電壓至規(guī)定值6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過松2.填料磨損3.進(jìn)出口位置反1.調(diào)整壓蓋2.更換填料3.以中間法蘭口為吸入口

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在城市污水處理工藝中，用螺桿泵來處理活性污泥的工藝投資低，處理效率高，螺桿泵的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟，已被廣泛應(yīng)用。螺桿泵的曝氣系統(tǒng)通常使用鼓風(fēng)曝氣。
在實(shí)際運(yùn)行中，污水和水質(zhì)及環(huán)境因素的總體變化，螺桿泵的曝氣系統(tǒng)應(yīng)能夠根據(jù)曝氣池中溶解氧的變化來調(diào)節(jié)風(fēng)量，確保螺桿泵的處理效果，不會造成浪費(fèi)的能量。因此，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段，業(yè)主和設(shè)計(jì)單位都非常重視螺桿泵的選型和控制方式的選擇。