在目前市場(chǎng)上廣泛使用的單體液壓泵的螺桿泵配件材質(zhì)一般都是環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂膠水機(jī)的用膠量控制得很精準(zhǔn)：采用進(jìn)口齒輪泵，膠水的用量可達(dá)1.2cc /H，配有A，B膠液位報(bào)警功能，能及時(shí)防止漏膠水的現(xiàn)象發(fā)生，B膠固化劑的帶膠量監(jiān)測(cè)，防止B膠破膠的現(xiàn)象，而螺桿泵配件損壞后就會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)完成后的泄漏。只要更換更大的針頭，該針頭也是螺桿泵配件之一，更換之后就可以解決這個(gè)問(wèn)題。


G型單螺桿泵使用方法及注意事項(xiàng)
G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成，單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)有哪些呢?  
1、裝配螺桿泵的時(shí)候必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬(wàn)向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的三分之二左右。 
2、檢查機(jī)組各個(gè)連接部件是不是已經(jīng)固定牢固，例如進(jìn)出口法蘭螺絲、地腳螺絲、電機(jī)螺絲等。 
3、整個(gè)螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的螺桿泵、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī))都應(yīng)該有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，整個(gè)螺桿泵機(jī)組應(yīng)該牢固地固定在基礎(chǔ)上，以防運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象。 
4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是不是有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩個(gè)軸之間的對(duì)中性，萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。 
5、螺桿泵的管道設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)該考慮在泵出口處留有大于橡膠套長(zhǎng)度的的空間和管路為可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便檢修和更換橡膠套。 
6、常用的螺桿泵進(jìn)口是泵與電機(jī)之間朝上的是進(jìn)口、出口泵體正前方超前的是出口，而老款I(lǐng)-1B螺桿泵進(jìn)出口是相反的，所以安裝前需要確認(rèn)好進(jìn)出口。


水泵跳閘的因素有哪些？
機(jī)組自投產(chǎn)以后，水泵工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問(wèn)題。在排除了開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線(xiàn)盒各繼電器及其定值都正常，再次啟動(dòng)又往往成功。后懷疑是DCS系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤(pán)上操作，仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。通常情況下水泵跳閘的原因主要是：
1、水泵使用揚(yáng)程低于泵的揚(yáng)程太多，導(dǎo)致流量過(guò)大后電流上升而超電流，解決辦法控制出口閥門(mén)開(kāi)度。把流量控制小而電流降到允許電流范圍，或者改小葉輪直徑降低泵揚(yáng)程。
2、水泵電機(jī)受潮導(dǎo)致電流過(guò)大。
3、水泵電動(dòng)機(jī)質(zhì)量問(wèn)題。
4、水泵電壓不穩(wěn)定。泵業(yè)產(chǎn)品：WQ潛水排污泵在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)我廠(chǎng)科研人員的共同努力下，同時(shí)廣泛征求國(guó)內(nèi)水泵專(zhuān)家的意見(jiàn)，并經(jīng)過(guò)多次改良而研制成功的，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)次達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是排污的首先產(chǎn)品。