加工螺桿泵轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)一個(gè)的密閉空腔，達(dá)到介質(zhì)的輸送，定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦是會(huì)產(chǎn)生熱量，所以單螺桿泵的特點(diǎn)之一就是嚴(yán)禁干運(yùn)行，即不能空轉(zhuǎn)，這樣摩擦產(chǎn)生的高溫會(huì)將定子橡膠燒壞。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。
對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
  螺桿泵轉(zhuǎn)子可選材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、不銹鋼鍍硬鉻。在多數(shù)情況下，采用耐磨的、鍍鉻的轉(zhuǎn)子，結(jié)合適當(dāng)?shù)谋茫∕ONO泵）的選型，就可以防止過快磨損。例如在用泵輸送淀粉懸浮液或石灰乳時(shí)，就采用了這種方法。
轉(zhuǎn)子采用耐磨防腐蝕金屬材料，表面拋光處理，光潔度高。


單螺桿泵在水煤漿行業(yè)中的應(yīng)用
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合密閉式回轉(zhuǎn)容積泵，泵體工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子與其嚙合的單頭螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。
當(dāng)傳動(dòng)軸通過萬向接頭帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，以轉(zhuǎn)子-定子副之間的密封腔的移動(dòng)來輸送介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
單螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，流量、壓力穩(wěn)定，無脈沖，轉(zhuǎn)速低且范圍大，噪聲小，輸液范圍廣，可輸送任何流動(dòng)和半流動(dòng)介質(zhì)等特點(diǎn)。
由于定子內(nèi)襯為富有彈性的橡膠制成，因此對(duì)含有固體顆粒及纖維狀物質(zhì)在一定范圍內(nèi)的介質(zhì)也可順利通過而不至于卡死和堵塞。作為水煤漿輸送泵的優(yōu)點(diǎn)。
水煤漿是一種高濃度水煤混合物，粘度大，為非牛頓流體的賓漢塑性流體，在儲(chǔ)存在應(yīng)用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟沉淀和分層現(xiàn)象，故要求輸送泵能適應(yīng)這種流變特性上的變化而又不破壞水煤漿的結(jié)構(gòu)特性。由于單螺桿泵輸送介質(zhì)和原理是靠密封腔的移動(dòng)來完成的，因其轉(zhuǎn)速低，在輸送過程中攪拌作用和攪拌力都很小，屬于溫和攪拌，這種攪拌不會(huì)破壞水煤漿的穩(wěn)定性，在某種程度上有利于水煤漿的熟化。在輸送過程中容積的變化僅由于輸送中所產(chǎn)生的阻力而使容積產(chǎn)生很小的壓縮量，加之定子是用富有彈性的橡膠制成，輸送過程中產(chǎn)生的剪切力很小，因而不會(huì)破壞水煤漿的特性。
這種獨(dú)特的特性是其他泵所不具備的，因而單螺桿泵是目前泵類中最適合水煤漿輸送的泵。


不銹鋼沖壓離心泵在用水系統(tǒng)中的應(yīng)用
不銹鋼沖壓離心泵主要用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委節(jié)能信息傳播中心最近將不銹鋼沖壓離心泵列入“最佳節(jié)能實(shí)踐案例研究”，并對(duì)該設(shè)備的應(yīng)用及效益進(jìn)行了分析。據(jù)了解，傳統(tǒng)鑄造泵是通過制模、灌模、機(jī)械加工等復(fù)雜工藝制造，耗電、耗料、勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重污染環(huán)境，并且無法鑄造出口寬度窄的小流量的葉輪。
不銹鋼沖壓離心泵是采用沖壓、焊接工藝制造，取代了傳統(tǒng)的鑄造工藝。
泵體生產(chǎn)可節(jié)省材料７０％以上，效率提高３％－５％，較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化批量生產(chǎn)，減少環(huán)境污染，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 此次被選為案例源單位的是廣東江門安吉爾五金電器有限公司。該公司是“安吉爾”品牌洗灌機(jī)的最大生產(chǎn)基地，公司使用沖壓離心泵后１０個(gè)月，共生產(chǎn)了全自動(dòng)洗瓶灌裝機(jī)３４７臺(tái)，配套使用了２０８２臺(tái)不銹鋼沖壓離心泵，實(shí)際節(jié)省水泵的購(gòu)置費(fèi)４萬多元。
對(duì)于沖壓離心泵生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)２０８２臺(tái)不銹鋼沖壓離心泵，新工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)約不銹鋼材料３．４７噸，降低鑄造電耗７６３４千瓦小時(shí)。對(duì)于洗瓶灌裝機(jī)的用戶，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，水泵的實(shí)際運(yùn)行功率也從原來的２．１８千瓦下降到２．１１千瓦，每臺(tái)節(jié)電３．２％。
 此外，由于該泵的重量輕、體積小、整體結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)方便，也減少了維護(hù)費(fèi)用。 根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局和中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，全國(guó)鑄造泵類年需求量為４５７萬臺(tái)，合金鑄造小流量泵每年需求在３８萬臺(tái)以上。不銹鋼沖壓離心泵因其外形輕巧美觀、效率高且價(jià)格比鑄造泵低，是進(jìn)口泵的一半，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)前景廣闊。