水泵選型原則依據(jù)及操作方法
設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢？依據(jù)又是什么？技術(shù)給廣大水泵選型用戶分享......一、了解水泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
c、揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、。螺桿泵）e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4m㎡/s時(shí)，可選用旋渦泵。f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式漩渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
二、水泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選用水泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。
4、確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒(méi)有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。
操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說(shuō)明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵�；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號(hào)，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對(duì)于輸送粘度大于20m㎡/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
7、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共三臺(tái)）對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。
8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。

延伸閱讀:螺桿齒合的松緊程度與新泵時(shí)相似為宜
泵首次使用時(shí)必須向泵內(nèi)注入清水或被輸送的液體，并用輔助工具“盤動(dòng)”靈活后，再通電啟動(dòng)，以免“干運(yùn)轉(zhuǎn)”和“粘結(jié)”損壞定子.泵啟動(dòng)前必須全部打開(kāi)進(jìn)出口管路中的閥門，停泵后才能全部關(guān)閉進(jìn)出口管路中的閥門.泵的轉(zhuǎn)向必須與泵上的標(biāo)記一致，如確需反轉(zhuǎn)時(shí)，則必須將泵的進(jìn)出口對(duì)調(diào).流量調(diào)節(jié)只能調(diào)節(jié)回流管上的回流閥開(kāi)啟度或螺桿轉(zhuǎn)速，不能依靠調(diào)節(jié)泵出口閥的關(guān)閉程度來(lái)調(diào)節(jié)流量.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)吸力，出口壓力和流量下降時(shí)，說(shuō)明定子已經(jīng)磨損，適當(dāng)調(diào)節(jié)定子外的螺釘，收緊定子形腔，泵即可正常運(yùn)行.調(diào)節(jié)時(shí)，以手感覺(jué)定子—延伸閱讀:螺桿齒合的松緊程度與新泵時(shí)相似為宜.檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷，必要時(shí)應(yīng)更換。檢查水泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞。檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重。
檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過(guò)使用限度應(yīng)更換新件。
檢查軸承的磨損情況，可用表測(cè)量軸承的間隙，如超過(guò)0.10mm，則應(yīng)更換新的軸承。水泵取出后，可按順序進(jìn)行分解。分解后應(yīng)將零件進(jìn)行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴(yán)重缺陷者應(yīng)予更換。

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單螺桿泵特點(diǎn)： G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵，由于這種泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流動(dòng)平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我廠對(duì)國(guó)外生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自已的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
揚(yáng)程為60-120m，可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。1．輸送高粘度的介質(zhì)；2．輸送含有固體顆�；蚶w維的介質(zhì)；3．要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng)；4．要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)；5．低的噪聲。單螺桿泵應(yīng)用流域及用途。
：1. 化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業(yè)：樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤(rùn)滑油等。
7. 水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
8. 食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動(dòng)物血。
9. 飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。11. 造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹(shù)脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。12. 電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹(shù)脂、膠等。
14. 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。15. 汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16. 家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹(shù)脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。