不銹鋼螺桿泵的應用領(lǐng)域主要有：  環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒和短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設(shè)備。
  船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。  是由行業(yè)：輸送原油。
最近幾年來成功的吸收了地下的原油和水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，大大降低了機械采油，采煤田氣的成惡霸你。
當油田到了后期，會增加油田的采收率。  醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、軟膏化妝品的輸送。
    食品罐頭：各種粘稠淀粉、石油、蜂蜜、糖醬、奶油的輸送。  釀造行業(yè)：各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、果醬的輸送。
  建筑行業(yè)。水泥砂漿、石灰漿、涂料和其他糊狀的噴涂和輸送。  采礦行業(yè)。
礦井里面的含有固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。


G型單螺桿泵產(chǎn)品特點分析
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。
壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本離心泵產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)壓力范圍最高可達48bar，特殊設(shè)計可達72bar。
同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供好的使用方案。 針對不同的應用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。
彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。
各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。
對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
性能特點：單螺桿泵最高吸上高度可6米水柱。
單螺桿泵可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。
不銹鋼螺桿泵安裝方式靈活。單螺桿泵運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切。單螺桿泵輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。
螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。


G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項及故障分析
G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項：
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。G型不銹鋼螺桿泵常見故障及排除方法：故障原因排除方法1、泵不能起動a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊b、電壓、電流太低c、介質(zhì)粘度過高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈b、檢查、調(diào)整c、稀釋料液2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對b、吸入管路有問題c、介質(zhì)粘度過高d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞e、泵內(nèi)導物堵塞a、調(diào)整方向b、檢查泄漏，打開進出口閥門c、稀釋料液d、檢查更換c、排除更換3、流量達不到a、管路泄漏b、閥門未全部打開或局部堵塞c、轉(zhuǎn)速太低d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路b、打開全部閥門、排除堵塞物c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、更換損壞另件4、壓力達不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子5、電機過熱a、電機故障b、出口壓力過高，電機超載c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機、電壓、電流、電頻b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞c、更換損壞件6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨損惡劣c、液體粘度突然改變d、電壓突然下降參照以下幾項，逐項排除7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損b、機械密封損壞a、壓緊或更換填料b、修復或更換