G型單螺桿泵有哪些用途
G型單螺桿泵的主要用途有哪些？ 環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒和短纖維的渾濁水的輸送，特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。 船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
石油工業(yè)：輸送原油。最近幾年來，都是抽吸的地下的原油和水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往低層里面灌注聚合物增加油田的采收率。
醫(yī)藥、日化：各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等輸送。
食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。 采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。 化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
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螺桿泵分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵原理：螺桿泵工作時液體被吸入進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，再螺桿的轉動時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動，由于螺桿等速旋轉，故流量均勻。 由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個或者多個密閉空間，隨著螺桿的移動與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。特點：損失小，經濟性能好，壓力高并且均勻，流量均勻能與原動機直聯用途：輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物
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一、G型單螺桿泵選擇原則選擇原則：根據泵的特點與特性來選取。
例如，是否適于輸送含有固體顆�；驘o潤滑性的液體。選擇螺桿泵的程序如下：1)注意選擇螺桿泵或向制造廠訂貨時，一般應提出螺桿泵的技術要求：輸送介質種類及標準號，輸送介質的最高、最低溫度和輸送介質的最高、最低黏度；安裝結構類型是臥式還是立式及安裝尺寸；工作環(huán)境是露天、防爆、“三防”還是一般；輸送最大、最小流量；輸送最高、最低壓力；允許吸上真空高度；使用場合；泵的旋轉方向；對壓力脈動、噪聲、振動、電動機種類及轉速的要求。2)根據螺桿泵的訂貨技術要求，從手冊中查出相應規(guī)格的螺桿泵。
3)按螺桿泵所需流量及力值，查出泵主動螺桿的頂圓尺寸及泵應有的轉速。4)從手冊中查得允許吸上真空高度值是否滿足需要，以進一步確定主動螺桿的頂圓直徑尺寸及泵的轉速。5)根據制造廠的型號規(guī)定說明，得到所需泵最后確定的型號規(guī)格。
二、螺桿泵的安裝1)首次起動螺桿泵前，應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否有損壞，主動螺桿應旋轉均勻，不應有卡死現象。2)進出油口必須清洗干凈，與泵進油口配合的進油管應緊密結合，必要時可加上密封膠，以免漏氣。3)電動機與泵的連接應用彈性聯軸器，以保證二者的同軸度要求(用千分表檢查聯軸器的一個斷面，其軸向圓跳動誤差不得大于0．03mm，徑向圓跳動誤差應不大于0．05mm)。
當每間隔90。轉動聯軸器時，將一個聯軸器做軸向移動應感覺輕快。最好在電動機與泵的前蓋間有一個帶止口的法蘭套，則能保證二者的同軸度要求，而且安裝也十分方便。
4)泵的進油管不得過長，彎頭不宜過多。進油管道應接有過濾器，其濾孔一般可用40～60目過濾網。過濾器不允許露出油面，當泵正常運轉后，其油面離過濾器頂面至少應有100mm，免得空氣進入。
過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口橫截面積的50倍，過濾器應經常清洗，以免堵塞。5)泵的吸油高度應小于500mm。
三、螺桿泵的使用1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。
用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
