一般襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時(shí)保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。
影響滑動(dòng)軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,材料選用正確的情況下,滑動(dòng)軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。
滑動(dòng)軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響,滑動(dòng)軸承的徑向間隙Δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差,滑動(dòng)軸承要留有一定的徑向間隙,其作用如下:是實(shí)現(xiàn)軸與軸承活動(dòng)聯(lián)接的起碼條件;是控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度的保證;是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動(dòng)軸承的徑向間隙十分重要,過大或過小都極為有害。間隙過小,難以形成潤滑油膜,摩擦熱不易被帶走,使軸承過熱,嚴(yán)重時(shí)會(huì)“抱軸”;間隙過大,油膜也難以形成,會(huì)降低機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。


螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置的試驗(yàn)研究情況
當(dāng)前，國內(nèi)機(jī)電產(chǎn)品種類繁多，但普遍而言，系統(tǒng)效率比較低，長期處于低效運(yùn)行狀態(tài)。部分生產(chǎn)機(jī)電系統(tǒng)的企業(yè)對機(jī)電系統(tǒng)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益缺乏認(rèn)知，或?qū)�進(jìn)行機(jī)電節(jié)能改造的技術(shù)題目存在障礙。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，雖螺桿泵選型然節(jié)能機(jī)電設(shè)備曾長期處于不冷不熱狀態(tài)，但在倡導(dǎo)低碳、節(jié)能減排政策的推動(dòng)下，節(jié)能機(jī)電設(shè)備推廣應(yīng)用必將出現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
國內(nèi)首套螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)功能全參數(shù)檢測系統(tǒng)在螺桿泵選型大慶油田采油工程研究院驗(yàn)收后投入使用，填補(bǔ)了國內(nèi)螺桿泵采油系統(tǒng)配套檢測技術(shù)一項(xiàng)空白，為螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置的試驗(yàn)研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)提供了檢測手段，標(biāo)志著大慶油田螺桿泵采油系統(tǒng)的技術(shù)含量越來越高。
 內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵。單螺桿泵輸送介質(zhì)時(shí)擾動(dòng)小、泵壓穩(wěn)、吸入性能好，可以輸送粘稠的牛頓液體及含有機(jī)械雜質(zhì)和固體顆粒的濃縮物，泵量調(diào)節(jié)性能好，效率高且高效區(qū)寬。適用于輸送介質(zhì)溫度-10℃~80℃(特殊泵可達(dá)150℃）、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工業(yè)部門。
可廣泛用于原油、污油、礦漿、泥漿、化工和化纖漿、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介質(zhì)的輸送。


G型單螺桿泵工作原理及特征
螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型單螺桿泵工作原理及特性 單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點(diǎn)：。
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系�？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。與其它類型泵相比：和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。
和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。