1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。
圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。


單螺桿泵工作原理和應(yīng)用分析
一、單螺桿泵工作原理：同一定外型面的轉(zhuǎn)子在對應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合，形成特殊的接觸線，使定子腔分隔，此接觸線稱密封線。當(dāng)轉(zhuǎn)子按一定軌跡轉(zhuǎn)動時，其密封線做軸向移動，也使定子容腔做軸向移動，即容積位移，這時密封線在一端消失，又從另一端產(chǎn)生新的密封線，隨之把介質(zhì)從一端推向另一端。單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有一定的過盈量，使其產(chǎn)生可靠的密封性。
當(dāng)泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過，從而達到輸送氣體的目的；當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀，這樣，單螺桿泵可實現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的�！　　　《�、一般單螺桿泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)、狀態(tài)都比較復(fù)雜，在管路里可能造成堵塞。
因單螺桿泵是容積式類型的泵，當(dāng)發(fā)生堵塞或人為操作失誤時，會造成泵的超壓，很容易損壞其零部件。為了防止泵的損壞，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線安裝壓力繼電器，在泵超過額定壓力時自動報警停泵。
三、在實際設(shè)計單螺桿泵油氣混輸流程時，須根據(jù)油區(qū)的具體情況，綜合分析油氣混輸量、油氣產(chǎn)量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素，多方面的調(diào)查研究，多方案的對比分析，選擇合適的混輸泵型，制定出合理的流程布局，才能實現(xiàn)油氣混輸安全、科學(xué)、可靠、經(jīng)濟的運行。　　　　四、在石油開采中，油井生產(chǎn)中往往伴隨著一定量的天然氣、水和固體顆粒。
為了實現(xiàn)降低井口回壓、增加原油產(chǎn)量、提高開發(fā)效益以及達到油氣密閉輸送目的，必須對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混合介質(zhì)增壓輸送。單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質(zhì)，并可以在短時間內(nèi)輸送純氣體介質(zhì)，實現(xiàn)多相混輸。在混輸系統(tǒng)設(shè)計中，充分分析混輸介質(zhì)和單螺桿混輸泵的特點，確保系統(tǒng)安全、可靠、科學(xué)。


什么是螺桿泵配件之一的單液壓泵
螺桿泵配件中的單液壓給水泵是一種高品質(zhì)的流量控制設(shè)備。螺桿泵配件中的單液壓泵適用的液體是什么？螺桿泵配件中的單體液壓泵常用的膠水一般為雙組份膠粘劑，也叫AB，當(dāng)然也有適合單組膠粘劑的。而A膠是主劑，B膠是一種固化劑，成分主要是聚氨酯和有機硅，應(yīng)排除液體內(nèi)的空氣，這樣不容易產(chǎn)生離心泡，固化劑的比例為1：1,2：1， 
5：1,4：3,10：1，多數(shù)是這樣的情況。