要注意螺桿泵配件的維修
螺桿泵配件可分為單螺桿泵配件和雙螺桿泵配件。
平時使用螺桿泵配件時要注意螺桿泵配件的維護(hù)。事實上，螺桿泵配件的維修與其他機(jī)器配件一樣好，只要注意其特點和功能特點，一定能夠保持良好。首先，確保其他雜物不要進(jìn)入泵體，如果有雜質(zhì)進(jìn)入螺桿泵配件之定子，使得橡膠材料損壞，所以要保證雜物不進(jìn)入泵室，這是非常重要的，有的安裝格柵裝置或過濾器，堵塞雜物進(jìn)入螺桿泵配件之中去。

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螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。
其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體 。
1.壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；2.運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；3.因為 螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4.吸入性能好，具有自吸能力；5.流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6.與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；7.結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
8.定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；9 . 螺桿泵可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；10.泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈動； 11 .彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗； 12. 螺桿泵輸入介地粘度可達(dá) 50000Mpas 含固量可達(dá) 50% ； 13.流量與轉(zhuǎn)速正比，借助 調(diào)速器 可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。14. 螺桿泵和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動； 15. 螺桿泵和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；16. 螺桿泵和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；17. 螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)； 18. 螺桿泵和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。
對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應(yīng)用范圍有所不同。對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機(jī)組的可靠性，擴(kuò)大使用范圍。
 不銹鋼螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優(yōu)點外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會快速老化的優(yōu)點。在理論上螺桿泵是無脈動的，因為每個旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。
實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。
壓力脈動會引起整個裝置的振動，是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。

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污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。  污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當(dāng),長時間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚(yáng)程過大,無法在最佳工況點運(yùn)行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩。