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單級(jí)離心泵軸承潤(rùn)滑改造方式之一

離心泵滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨擦功耗,降低磨損率,同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
減少設(shè)備磨損,防止設(shè)備事故,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)修理周期和使用壽命的有效措施。以下就由水泵來給大家講述單級(jí)離心泵潤(rùn)滑方式改造的其中一種方法,目前,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,但價(jià)格昂貴,經(jīng)濟(jì)上不可行。
經(jīng)過水泵調(diào)查研究,決定大膽試驗(yàn)——用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑。    水泵考慮到單級(jí)離心泵的軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點(diǎn)看,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑是可行的。以下是具體的操作方法:    。
一、把油箱內(nèi)的機(jī)油放掉,對(duì)軸承箱進(jìn)行清洗。    
二、把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,以排除箱體內(nèi)空氣。    
三、用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,加到潤(rùn)滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車,使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。    
四、啟動(dòng)泵后,開出口閥門,使泵在正常情況下運(yùn)行,監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)溫度,經(jīng)改造后振動(dòng)位移為0.04mm左右。    
五、潤(rùn)滑脂油質(zhì)良好、無變化,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,從溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,用潤(rùn)滑脂代替潤(rùn)滑油是可行的,能在同類型泵上推廣使用。    潤(rùn)滑脂不易泄漏,有利于水泵軸承的潤(rùn)滑,確保水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行,大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油,而且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


G型螺桿泵的用途與特點(diǎn)
G型螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵莫諾泵《MONOPUMPS》,德國(guó)稱“偏心轉(zhuǎn)子泵。
由于其優(yōu)良的性能,近年來在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們國(guó)外(如:德、英、法、日本等國(guó))生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長(zhǎng),對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的政黨供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。G型單螺桿泵使用范圍單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加,每增加一級(jí),壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣:環(huán)境保護(hù)、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹脂、膠等。建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。G型螺桿泵特點(diǎn)單螺桿泵是按回轉(zhuǎn)齒合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。
每級(jí)泵的輸出壓力為0.6Mpa揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
轉(zhuǎn)動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)間單,便于裝拆.對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。
廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。


螺桿泵在采油方面應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的中心,尤其是在油田開發(fā)后期,隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用,油田開發(fā)成本逐年上升,如何降低開采成本,提高油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點(diǎn)研究的問題。在油田開發(fā)過程中,油井采油方式的合理選擇對(duì)充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前,國(guó)內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國(guó)的機(jī)采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限聞,這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況,而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此,針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的.  隨著各國(guó)稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多,螺桿泵采油己成為當(dāng)前主要的機(jī)采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而備受國(guó)內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油,先后在外圍低滲透油田,老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗(yàn)區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實(shí)踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采,而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性! ‰S著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí),螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng),應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力,可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):  1、節(jié)省投資,螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以價(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可直接座在井口套管四通上,占地面積小,除原井口外,幾乎不另占面積,可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房! 3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵,流量無脈動(dòng),軸向流動(dòng)連續(xù),流速穩(wěn)定,因此它與游梁式抽油機(jī)相比,沒有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%,它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣,可以舉升稠油。一般來說,螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體,因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用! 5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看,螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高,開采,而且對(duì)于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時(shí),螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng),應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力,可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):  1、節(jié)省投資,螺桿泵與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以價(jià)格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可直接座在井口套管四通上,占地面積小,除原井口外,幾乎不另占面積,可以很方便地罩上一個(gè)防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵,流量無脈動(dòng),軸向流動(dòng)連續(xù),流速穩(wěn)定,因此它與游梁式抽油機(jī)相比,沒有液柱和機(jī)械傳動(dòng)的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%,它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣,可以舉升稠油。一般來說,螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體,因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用! 5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看,螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高,最大含砂量達(dá)40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).  6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會(huì)氣鎖,故較適合于油氣混輸,但井下泵入口的游離氣會(huì)占據(jù)一定的泵容積。  7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井,螺桿泵可下在斜直井段,而且設(shè)備占地面積小,因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下,井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高,因此對(duì)邊遠(yuǎn)井集輸很有利.  9、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),在某些情況下,砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較,螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作。  螺桿泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來,應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大,已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限,這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況,而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此,針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對(duì)抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種機(jī)采方式的一次性投資和能耗分析進(jìn)行過簡(jiǎn)單評(píng)價(jià);大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機(jī)采舉升方式評(píng)價(jià)的專題研究,但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機(jī)進(jìn)行了對(duì)比論述,從經(jīng)濟(jì)理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國(guó)內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟(jì)界限,以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比。在螺桿泵經(jīng)濟(jì)界限評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上,由于理論模型的不成熟,還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件。  為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢(shì),有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟(jì)效益綜合評(píng)價(jià)研究,確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟(jì)界限,對(duì)于油田開采后期降低成本、減少投入,更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟(jì)界限分析技術(shù)的研究對(duì)于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。


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