單螺桿泵是由偏心螺桿和固定襯套這兩大部分所組成的,在應(yīng)用的過程中也會產(chǎn)生磨損,那么你了解它有哪些方面磨損嗎?今天我們一起來了解吧!
(1)在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂,那么就會出現(xiàn)磨損,而且速度會加快。(2)如果轉(zhuǎn)速過高,那么就會產(chǎn)生更多的碎纖維,從而使得磨損加劇。
(3)螺桿與機(jī)筒之間的間隙逐漸增大,使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機(jī)筒內(nèi)的時間過長,且其中含有聚乙烯,那么就會造成腐蝕。
(4)物料中沒有填充物,加快磨損的程度。
(5)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩增加,且超出了螺桿的強(qiáng)度極限,從而使得螺桿斷裂。 以上就是為大家介紹的關(guān)于單螺桿泵的內(nèi)容,感謝您在百忙之中查看我公司發(fā)布的信息,如果您想要了解的更多,歡迎您來電進(jìn)行咨詢!我們將竭誠的為您服務(wù)!
如何保持三螺桿泵抽油高產(chǎn)率?
1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。
應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移! 3、診斷低能效井。
診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右,若低于此應(yīng)提高其性能。
提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)! 4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。
常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。 5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不更換尺寸不合適的泵。
最簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。
定時器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單。
螺桿泵在采油方面應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下,效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心,尤其是在油田開發(fā)后期,隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用,油田開發(fā)成本逐年上升,如何降低開采成本,提高油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點(diǎn)研究的問題。在油田開發(fā)過程中,油井采油方式的合理選擇對充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前,國內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機(jī)采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限聞,這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況,而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此,針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的. 隨著各國稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多,螺桿泵采油己成為當(dāng)前主要的機(jī)采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而備受國內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油,先后在外圍低滲透油田,老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗(yàn)區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實(shí)踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采,而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。 隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時,螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng),應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力,可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比,具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、節(jié)省投資,螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡單,所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可直接座在井口套管四通上,占地面積小,除原井口外,幾乎不另占面積,可以很方便地罩上一個防盜井口房! 3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵,流量無脈動,軸向流動連續(xù),流速穩(wěn)定,因此它與游梁式抽油機(jī)相比,沒有液柱和機(jī)械傳動的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%,它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣,可以舉升稠油。一般來說,螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體,因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用! 5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看,螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高,開采,而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項(xiàng)新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等方面重大突破的同時,螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強(qiáng),應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力,可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機(jī)械采油設(shè)備相比,具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、節(jié)省投資,螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機(jī)相由于其結(jié)構(gòu)簡單,所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可直接座在井口套管四通上,占地面積小,除原井口外,幾乎不另占面積,可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費(fèi)用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵,流量無脈動,軸向流動連續(xù),流速穩(wěn)定,因此它與游梁式抽油機(jī)相比,沒有液柱和機(jī)械傳動的慣性損失。
泵容積率可達(dá)90%,它是現(xiàn)有機(jī)械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機(jī)種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣,可以舉升稠油。一般來說,螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體,因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用。 5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看,螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂漿。在原油含砂量高,最大含砂量達(dá)40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn). 6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖,故較適合于油氣混輸,但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積! 7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井,螺桿泵可下在斜直井段,而且設(shè)備占地面積小,因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下,井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高,因此對邊遠(yuǎn)井集輸很有利. 9、當(dāng)發(fā)動機(jī)或電動機(jī)停轉(zhuǎn)時,在某些情況下,砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較,螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作。 螺桿泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來,應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大,已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限,這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況,而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此,針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種機(jī)采方式的一次性投資和能耗分析進(jìn)行過簡單評價;大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機(jī)采舉升方式評價的專題研究,但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機(jī)進(jìn)行了對比論述,從經(jīng)濟(jì)理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟(jì)界限,以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟(jì)效益對比。在螺桿泵經(jīng)濟(jì)界限評價數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上,由于理論模型的不成熟,還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件! 榱顺浞职l(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢,有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟(jì)效益綜合評價研究,確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟(jì)界限,對于油田開采后期降低成本、減少投入,更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟(jì)界限分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。