水泵電動機(jī)的應(yīng)用知識：
電動機(jī)是泵站工程中最主要的動力設(shè)備之一，其能否安全運(yùn)行直接關(guān)系到泵站工程的效益和壽命。災(zāi)區(qū)泵站在災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)中所面臨的主要問題有：
一、電動機(jī)的防潮與烘烤技術(shù) 由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風(fēng)不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機(jī)一旦受潮，當(dāng)全電壓加于受潮電動機(jī)內(nèi)的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機(jī)。
所以，即使過去曾經(jīng)干燥良好的電動機(jī)，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴(yán)格檢查繞組線圈的受潮程度。
最常用的檢查方法是用高阻計(jì)（即搖表）測量絕緣電阻和吸收比（即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15）。電動機(jī)繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實(shí)踐中一般可采用下列標(biāo)準(zhǔn)：電動機(jī)定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機(jī)定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機(jī)都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應(yīng)為:R60/R15≥1.3 若不能達(dá)到這個要求，就要對電動機(jī)進(jìn)行干燥處理�！ ‰妱訖C(jī)干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部熱源進(jìn)行干燥處理，常用的措施有： 1.吹送熱風(fēng)：利用加裝電熱器的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹送熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的； 2.燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤，既可在電動機(jī)周圍進(jìn)行烘烤，也可把電動機(jī)拆開，將燈泡放在定子孔內(nèi)進(jìn)行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管�！ ⌒枰赋龅氖呛婵緶囟炔灰^熱，特別是電動機(jī)定子孔內(nèi)烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結(jié)合恒溫控制技術(shù)進(jìn)行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。
可根據(jù)電動機(jī)的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流至額定電流值的60%左右，通電進(jìn)行干燥。 需要注意的是：被水浸泡的電動機(jī)不能采用電流干燥法，應(yīng)采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結(jié)合采用電流干燥法。
二、電動機(jī)的振動與噪音處理 電動機(jī)正常運(yùn)行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運(yùn)行故障。輕則影響正常運(yùn)行，縮短設(shè)備壽命；重則燒毀電動機(jī)，嚴(yán)重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運(yùn)行。通常電動機(jī)的振幅值不應(yīng)超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機(jī)振動越劇烈。電動機(jī)異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負(fù)荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；
③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的噪音；
④當(dāng)軸承磨損、電機(jī)氣隙發(fā)生變化，則有轉(zhuǎn)子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
此外，監(jiān)測電動機(jī)的溫度也極為重要。根據(jù)電動機(jī)的類型和繞組所使用的絕緣材料，在運(yùn)行中不應(yīng)超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的最大允許溫度和溫升，最高允許溫度與最大允許溫升的關(guān)系是：最高允許溫度是最大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。 公司生產(chǎn)水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復(fù)泵等產(chǎn)品。
螺桿泵的選型方法
一、螺桿泵性能參數(shù)的選擇
：1.流量Q： 作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n，壓力p，以及介質(zhì)的粘度v。
顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型式和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。
2.粘度v的影響： 試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。 3.轉(zhuǎn)速n的影響： 螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。
理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。
即：Qth=n*q n----轉(zhuǎn)速； q----理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積； Qth----理論排量�！ �4.壓力△P的影響： 泵實(shí)際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則 Q=Qth-△Q 二、螺桿泵結(jié)構(gòu)形式的選擇 結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)螺桿泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
1．輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
2．輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵�！ �
3．輸送流動性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
4．輸送高溫介質(zhì)時，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。【螺桿泵選型】來源于上海上誠泵業(yè)有限公司螺桿泵技術(shù)選型部制作，歡迎訪問上海上誠泵業(yè)有限公司公司網(wǎng)頁。
螺桿泵之測量
如何選擇螺桿泵的測量工具呢？通常我們是這樣操作的：1）我們要選擇0〜25mm的直徑千分尺。用干凈的軟布清潔測微計(jì)的兩個測量面，并檢查千分表的零點(diǎn)表；2）我們需要將測試片置于測線砧的中間，測量右側(cè)的力，螺桿泵的差動缸，首先轉(zhuǎn)動測微表測量螺桿泵的表面，表面剛好接觸，然后轉(zhuǎn)動螺桿泵的棘輪，當(dāng)“嘀嘀嘀嘀“響三聲就要停止；3）要保持螺桿泵測量儀讀數(shù)的準(zhǔn)確，首先讀取固定套，再讀取差分管進(jìn)行讀數(shù)，并添加。
