污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。  污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實(shí)際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當(dāng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚(yáng)程過(guò)大,無(wú)法在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏和摩。


污泥螺桿泵啟動(dòng)時(shí)候的管理過(guò)程
污泥螺桿泵應(yīng)由吸氣和排氣截止閥完全打開(kāi)，以防過(guò)載或抽吸。雖然螺桿泵具有干吸力，但必須防止干旋轉(zhuǎn)，以免刮傷工作面。
如果泵在啟動(dòng)時(shí)需要非常低的油或高粘度，應(yīng)在排氣閥和旁通閥完全打開(kāi)外殼，使泵的負(fù)載最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而 旁路閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥打開(kāi)時(shí)，液體在泵內(nèi)節(jié)流的情況下不斷循環(huán)，循環(huán)量越多，循環(huán)越長(zhǎng)液體熱量越嚴(yán)重，高溫變形和損壞， 一定要注意。


螺桿泵是優(yōu)秀的自吸式離心泵
具有很好的吸入特性，用于輸送空氣和天然氣的時(shí)候只產(chǎn)生很小的攪動(dòng)或者泡沫。  螺桿泵的另一個(gè)重要特征是對(duì)雜質(zhì)和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為是最耐久的泵。因?yàn)槎ㄗ庸艿膬?nèi)壁彈性襯套獨(dú)特和耐磨，螺桿泵經(jīng)常用在腐蝕比較嚴(yán)重的情況下。
這些彈性是由常規(guī)橡膠或者進(jìn)口材料，比如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
  螺桿泵的用途很多，但是螺桿泵也是有局限性的，主要是螺桿泵體積的大小，為了防止流體的單螺桿泵滑脫，也就是從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏現(xiàn)象，當(dāng)壓力在增加的時(shí)候，必須要增加轉(zhuǎn)子或者定子的導(dǎo)程，這樣可以增加裝置的總長(zhǎng)，對(duì)于在過(guò)高的壓力環(huán)境下，有時(shí)改進(jìn)在用的設(shè)備難度是比較大的，特別是以前一直在用小泵。但是場(chǎng)地不受到限制，這個(gè)限制就不是制約的因素了。  螺桿泵尺寸較大的另一個(gè)因素是低轉(zhuǎn)速，需要在驅(qū)動(dòng)裝置和泵之間有一個(gè)齒輪減速器，這樣會(huì)導(dǎo)致成本增加，然后，變頻器的出現(xiàn)客服了壓力，還帶來(lái)了一種新的改變流量的方法。