從流量和壓力范圍來(lái)看，螺桿泵設(shè)計(jì)要優(yōu)于任何其他類(lèi)型的泵。螺桿泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。
螺桿泵的壓力取決于級(jí)數(shù)(定子的導(dǎo)程)，一般能達(dá)到800 ~ 1000psi。螺桿泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到(黏度髙達(dá)1000000cst的黏土、膠結(jié)物、淤泥)的其他流體。
螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子是過(guò)盈配合(有鍍層的金屬轉(zhuǎn)子在有彈性襯里的定子里)，其轉(zhuǎn)速低，內(nèi)部的剪切速率也非常低。當(dāng)螺桿泵應(yīng)用在食品工業(yè)時(shí)，有時(shí)螺桿泵用來(lái)輸送櫻桃和蘋(píng)果，這些水果通過(guò)內(nèi)部通道輸送時(shí)不會(huì)受到損傷。螺桿泵的無(wú)脈沖流動(dòng)和無(wú)噪音運(yùn)行特別適用于對(duì)剪切敏感的物質(zhì)的輸送。
螺桿泵是優(yōu)質(zhì)的自吸式離心泵，具有較好的吸入特性。
用于輸送空氣和天然氣時(shí)只產(chǎn)生極小的攪動(dòng)或泡沫。
螺桿泵另一個(gè)主要特征是對(duì)雜質(zhì)和磨損具有很高的承受能力，通常被稱(chēng)為“最耐久泵。因?yàn)槎ㄗ庸軆?nèi)壁彈性襯套的獨(dú)特特性和耐磨性能，螺桿泵經(jīng)常用在磨蝕非常嚴(yán)重的情況下。這些彈性體是由常規(guī)橡膠(丁鈉橡膠)或進(jìn)口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是什么盡管螺桿泵的用途很多，但螺桿泵也有局限性，主要是螺桿泵體積的大小。
為了防止流體的“滑脫(從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏)現(xiàn)象，當(dāng)壓力增加時(shí)，必須增加轉(zhuǎn)子/定子的導(dǎo)程 (級(jí)數(shù))，這樣就增加了這個(gè)裝置的總長(zhǎng)。
對(duì)于過(guò)高的壓力環(huán)境，有時(shí)改進(jìn)在用設(shè)備難度很大，尤其是過(guò)去一直在用小泵(如離心泵)的地方。然而，當(dāng)場(chǎng)地不受限制時(shí)，這一限制就不是制約的因索。
 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥　　螺桿泵尺寸較大的另一個(gè)因素是低轉(zhuǎn)速，需要在驅(qū)動(dòng)裝置和泵之間有一個(gè)齒輪減速器 (或者皮帶傳動(dòng))。
這樣將導(dǎo)致成本增加。然而，變頻器(VED)的最新問(wèn)世允許去掉齒輪減速裝置，同時(shí)，在克服壓力舉升時(shí)，引進(jìn)了一種新的改變流量的方法。
螺桿泵的另一個(gè)局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學(xué)品可能造成彈性體出問(wèn)題，其他物質(zhì)可能引起彈性體溶脹。
為了在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。
螺桿泵同全金屬泵相比，螺桿泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來(lái)說(shuō)，螺桿泵工作溫度為300 ~ 350F。螺桿泵也不能干轉(zhuǎn)，除非時(shí)間很短，否則在轉(zhuǎn)子和定子接觸面產(chǎn)生熱量，可能造成螺桿泵的橡膠失效，通常稱(chēng)為橡膠“老化或者“脫膠。


如何解決螺桿泵灌裝機(jī)的罐裝問(wèn)題
在炎熱的夏天，使用螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠后，倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)輸箱內(nèi)的粘性降低，包裝箱易于打開(kāi)并脫膠。這主要是因?yàn)檎澈蟿┰诟邷叵�，性能不好，而�?0-60度的溫度下，粘合劑層會(huì)變軟，強(qiáng)度會(huì)變小，從而導(dǎo)致包裝盒脫膠，使用螺桿泵灌裝機(jī)也不能解決這個(gè)問(wèn)題，包裝盒在初期的粘接非常的好（半個(gè)月之內(nèi)），包裝盒的粘接效果非常好，并且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)包裝盒脫膠的現(xiàn)象。


淺析螺桿泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些
1.檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定的區(qū)域，且保持穩(wěn)定。
2.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)雜音。
3.軸承、電機(jī)等溫度是否正常（不超過(guò)60度）4.檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機(jī)械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許的范圍內(nèi)。
5.檢查連接部分是否嚴(yán)密，地腳螺栓是否松動(dòng)。
6.檢查潤(rùn)滑是否良好，油位是否正常。