自吸泵為滿足不同介質(zhì)的傳輸要求，G型單螺桿泵正確地選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，G型單螺桿泵選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；運(yùn)行參數(shù)流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求�！ ∠旅嬷饕榻B一下G型單螺桿泵的傳輸介質(zhì)與工作特點(diǎn)，如下所述： G型單螺桿泵輸送介質(zhì)： A.各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)； B.各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料； C.含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體； D.液體、氣體、固體的混合物； E.不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體�！ 型單螺桿泵工作特點(diǎn)： A.可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料； B.流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加； C.吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。水泵機(jī)械密封安裝與維修
保證水泵零部件質(zhì)量 機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。
機(jī)械密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。
動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。
彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過(guò)0．5mm，壓縮量不能過(guò)大過(guò)小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過(guò)±0．20mm。
保證水泵機(jī)械密封安裝精度 拆裝水泵機(jī)械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0．1ram。
安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0．05mm。
把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過(guò)0．01mm。
測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。
對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。
因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
調(diào)整水泵機(jī)械密封端面比壓： 端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副；比壓過(guò)小則易泄漏，往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。
彈簧的自由長(zhǎng)度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。
如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過(guò)小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。保證有充分的冷卻潤(rùn)滑：調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
螺桿泵定子的材料選擇
螺桿泵定子采用橡膠類有彈性的材料（包括少量有彈性的塑料）。目前，國(guó)內(nèi)螺桿泵定子的材料全部為橡膠類定子，國(guó)外產(chǎn)品絕大多類也是此類定子。這類定子在與轉(zhuǎn)子配合時(shí)必須采用過(guò)盈配合，這是由于轉(zhuǎn)子和定子的加工總會(huì)存在一定誤差，嚙合線不能達(dá)到理論上的完全密封，而且在運(yùn)行是介質(zhì)的壓力會(huì)使橡膠類定子發(fā)生一定的彈性變形，造成介質(zhì)“擊穿”嚙合線引起泄露，以及泵運(yùn)行時(shí)偏心轉(zhuǎn)子的慣性力和介質(zhì)的徑向力造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形，從而可能使與力反方向內(nèi)部分的轉(zhuǎn)子和定子之間造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形，從而可能使與力反方向部分的轉(zhuǎn)子和定子之間產(chǎn)生間隙。
因此。
裝配泵時(shí)應(yīng)該使轉(zhuǎn)子和定子的配合存在一定的初始過(guò)盈量。
這個(gè)初始過(guò)盈量的確定還需考慮到運(yùn)行時(shí)的熱膨脹這兩個(gè)因素，都會(huì)使轉(zhuǎn)子和定子的實(shí)際過(guò)盈量大于初始過(guò)盈量。我國(guó)一些企業(yè)通常為轉(zhuǎn)子直徑的1%左右。
介質(zhì)粘度高、排出壓力低的工況，應(yīng)取較小的過(guò)盈量，反之亦然。 定子采用彈性材料制成，除了加工技術(shù)的原因外，還由于輸送顆粒性和纖維類物質(zhì)時(shí)，彈性材料有較好的耐磨性也是一個(gè)重要原因。
