單螺桿泵就是一種容積泵，主要是進(jìn)行一些高粘度介質(zhì)的輸送，單螺桿泵的特點有很多，其使用范圍也比較的廣泛，在我們選擇這種單螺桿泵需要注意的地方有哪些呢？ 在選用單螺桿泵的時候一定要根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)和流量、壓力等條件來選擇型號，這些調(diào)節(jié)考量的就是單螺桿泵的送液體的粘度和腐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)，若是單螺桿泵選用不當(dāng)，則會造成損壞單螺桿泵的事故。 在對單螺桿泵高轉(zhuǎn)速設(shè)計，一定要看被輸送介質(zhì)是不是清水一類的或是清水相類似的無腐蝕性液體，若是可以進(jìn)行最高轉(zhuǎn)速；而其它一般情況下選用單螺桿泵時一般都要低于設(shè)計轉(zhuǎn)速進(jìn)行使用；在對高粘度和含顆粒輸送介質(zhì)選用單螺桿泵時一般都是采用轉(zhuǎn)速為1/2-1/3或更低些的泵，因為低轉(zhuǎn)速能夠減少單螺桿泵的磨損，但是當(dāng)在使用后定子的磨損流量下降后，我們可以考慮適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降；當(dāng)單螺桿泵的輸送介質(zhì)溫度應(yīng)在-10℃～80℃等一些特殊情況時可以將溫度調(diào)高達(dá)120℃。 下面為你介紹單螺桿泵的一些使用小知識：
1、單螺桿泵在輸送清水時最高的吸程可能會到達(dá)8米，但是實際的使用高度建議不要超過6.5米。
2、當(dāng)單螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)以正壓吸入會比較的好。
3、單螺桿泵的每級正常壓力為0.6Mpa，在短時間內(nèi)使用時一般時間不超過30分鐘可以提高到0.8Mpa使用，但是當(dāng)泵有磨損它的使用壓力就要逐步下降了。 單螺桿泵的選用知識就是以上這些了，希望螺桿泵廠家的介紹能夠?qū)δ阌兴鶐椭?br />
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單螺桿泵不配置安全閥的原理是： 只要按照操作規(guī)程，單螺桿泵的運行都是安全的，單螺桿泵本身不會產(chǎn)生壓力，只要遵守操作規(guī)程使用起來就會非常的安全可靠，單螺桿泵的損壞主要是由于里面有介質(zhì)造成的。
泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固”而造成的。 任何設(shè)備或產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)程和使用要求，不能超越這些條件而要求能正常運行，芝是一種常識。
因此，對違反操作規(guī)程仍要求設(shè)備或產(chǎn)品能安全運行，并不是都有i能實現(xiàn)的，甚至可以說這樣的要求是無理的。 可以用其他方法代替安全閥。單螺桿泵的出現(xiàn)給壓力超載帶來安全可靠，在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)水平的情況下，人們配置安全閥用來確保泵的安全可靠，這樣是技術(shù)上的進(jìn)步，而且在今天仍然堅持必須配置安全閥，甚至將單螺桿泵安全閥做為一種必須遵守的規(guī)范來執(zhí)行了。
在科技發(fā)達(dá)的今天，為了萬無一失一定要對超載采取保護(hù)措施。
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定子內(nèi)腔直線度對單螺桿泵特性的影響 產(chǎn)生定子內(nèi)腔直線度不好的原因在于國產(chǎn)單螺桿泵注膠采用臥式，若定子模芯扶正不好或沒有采取模芯扶正措施，注膠壓力和模芯重力使定子模芯變形彎曲而偏離軸心，定子硫化完成后橡膠定形被粘結(jié)在金屬管壁上，在模芯偏離軸心處的橡膠也偏離軸心，致使定子橡膠在對稱方向厚度不均。
單螺桿泵在使用過程中，在壓差的作用下，井下原油中碳?xì)浠衔锖头枷阕寤衔镙p質(zhì)成份滲透到橡膠內(nèi)，在橡膠薄弱處，輕質(zhì)成分穿透橡膠與粘結(jié)劑發(fā)生作用，使粘結(jié)劑過早失效，致使橡膠從管壁脫落，并在扭矩力的作用下加速橡膠的脫落，使泵過早因脫膠而失效。
另外，由于定子直線度不好，還會造成泵扭矩偏大，運轉(zhuǎn)時振動加劇，泵密封性能差。另外，也會造成每級承壓不均，影響單螺桿泵的性能發(fā)揮。 轉(zhuǎn)子直線度對單螺桿泵特性的影響 轉(zhuǎn)子直線度對單螺桿泵特性的影響與定子直線度對單螺桿泵特性的影響相似，轉(zhuǎn)子直線度不好的具體表現(xiàn)為泵的扭矩偏大，運轉(zhuǎn)振動加劇，泵密封性能差。
因此對單螺桿泵的性能造成一定的影響。
