螺桿泵配件的磨損
螺桿泵配件的流量和螺桿泵配件的轉(zhuǎn)速線性相關(guān)很微妙，低速或者高速的泵可以增加螺桿泵配件的流量和揚(yáng)程，但螺桿泵配件的功率大大的增加了，螺桿泵配件之轉(zhuǎn)子和定子的磨損就會加速，過早的故障會使螺桿泵配件之泵體發(fā)生損壞，螺桿泵配件之轉(zhuǎn)子的長度就會變短，螺桿泵配件之轉(zhuǎn)子就會容易磨損，從而縮短了螺桿泵配件之泵的使用壽命。


安裝減振器的十個注意點(diǎn)
水泵安裝減振器的十個注意點(diǎn)??減振器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自地面的沖擊。
減振器主要吸收來自水泵底座的沖擊力，保證水泵能夠穩(wěn)定地工作。因此，作為起減震作用的減振器的配置及安裝方法，影響著整個空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
??1.減振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。??2.當(dāng)機(jī)組減振元件采用六個支承點(diǎn)時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
??3.臥式水泵機(jī)組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時，一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。
??4.立式水泵機(jī)組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠減振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。
在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。??5.橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于減振元件頂部的支承面積。??6.橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。
串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。??7.墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個端部大10ｍｍ。
鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)置。??8.施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使減振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過最大允許值。
??9.水泵機(jī)組安裝時，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力。??10.機(jī)組減振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。


單相節(jié)能水泵機(jī)組常見故障及排除方法
1.單相節(jié)能水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。若因機(jī)械部分卡死，應(yīng)調(diào)整裝配間隙，使其轉(zhuǎn)動靈活；若因線路發(fā)生故障，應(yīng)檢修電路。
2.泵不出水。若因吸水管不嚴(yán)，管內(nèi)接頭漏氣，應(yīng)檢修各接頭，使其密封；若因空氣未排盡，應(yīng)擰開排氣螺栓，排盡空氣；若因泵內(nèi)的水未灌滿，應(yīng)使泵體灌滿水；若因密封件失效，泵軸漏水，應(yīng)更換密封件。
3.流量降低。若因揚(yáng)程過高，應(yīng)調(diào)整揚(yáng)程；若因底閥或葉輪堵塞，應(yīng)排除堵塞物；若因管路太長，變曲度太小，應(yīng)縮短管路，改變彎曲角度。
4.電機(jī)過熱。若因電源線過長直徑小，應(yīng)縮短線路，更換直徑大的電源線；若因泵的揚(yáng)程太低，應(yīng)縮短工作時間；若因機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整間隙，排除摩擦。