單螺桿泵磨損的原因有哪些
單螺桿泵磨損的原因有： 每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，要控制料筒的加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。 轉(zhuǎn)速要調(diào)整得當(dāng)。由于部分塑料有強(qiáng)化劑。
這些物質(zhì)對(duì)于金屬材質(zhì)的摩擦力比熔融塑料要大很多。
在注塑這些塑料的時(shí)候，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則可以提高塑料的剪切力，也可以強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，增加摩擦力。 單螺桿泵在機(jī)筒里轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)和物料產(chǎn)生摩擦，使螺桿和機(jī)筒的工作表面逐漸磨損；螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑就會(huì)逐漸加大。這樣，螺桿和機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著這兩者的磨損會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)加大，這樣就會(huì)增加被擠塑料物前進(jìn)時(shí)候的漏流量。
物料中如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，可以加快螺桿和機(jī)筒的磨損。


單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星
在生活和工業(yè)中，常常有很多污水需要處理，因?yàn)檗D(zhuǎn)速、品質(zhì)、雜質(zhì)顆粒物和出口壓力等方面的原因，我們通常選擇單螺桿泵。單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星，那么單螺桿泵的好處有哪些呢？在污水中是如何應(yīng)用呢？ 眾所周知，單螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘300轉(zhuǎn)以下較為合理。，與高轉(zhuǎn)速的螺桿泵結(jié)構(gòu)相比，其壽命會(huì)延長(zhǎng)幾十倍。
相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵能增加揚(yáng)程和流量，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子之間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)上得螺桿泵較多，處理污水，相對(duì)而言，進(jìn)口單螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，價(jià)格較高服務(wù)方面不到位，配件價(jià)格極高，訂貨周期長(zhǎng)顯然不是生活和工業(yè)的保障，國(guó)內(nèi)大多產(chǎn)品效仿進(jìn)口產(chǎn)品，但質(zhì)量良莠不齊，選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(zhǎng)得產(chǎn)品。 在含有雜質(zhì)顆粒的污水中的單螺桿泵泵體內(nèi)加裝粉碎機(jī)或者在進(jìn)口位置裝上過(guò)濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，及時(shí)清理格柵。在出口壓力的位置要安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。所以，應(yīng)該保證出口壓力。
除了上述種種因素之外，單螺桿泵在應(yīng)用的時(shí)候不能斷料。由于螺桿泵有自吸的性能，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦斷料，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好是單螺桿泵正常運(yùn)行的必要條件之一。


為什么單螺桿泵不需要配安全閥
單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點(diǎn)： 只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是安全的。螺桿泵本身不會(huì)自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠。
大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過(guò)高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問(wèn)題。 泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固而造成的。
可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問(wèn)世后，提出排出壓力超載帶來(lái)的安蘭可靠問(wèn)題，在當(dāng)時(shí)的科學(xué)技術(shù)水平情況下，人們用配置安全閥來(lái)確保泵安全可靠；可以說(shuō)這是一種技術(shù)上的進(jìn)步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。
根本上確保螺桿泵的安全，如果仍然堅(jiān)持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來(lái)要求。 在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬(wàn)無(wú)一失而一定要對(duì)超載采取保護(hù)措乏已有可能采用其他更好的方法。