不銹鋼螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
 不銹鋼螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。


延伸閱讀:螺桿泵的動作傳遞
自動化螺桿泵機械手的五大必備系統(tǒng)之一：自動化螺桿泵的驅動系統(tǒng)和自動化螺桿泵的傳動系統(tǒng)，自動化螺桿泵的動力源，可以是電機驅動，也可以是液壓驅動，甚至氣動驅動等。自動化螺桿泵的傳動系統(tǒng)：其功能是將動作和動力傳遞給螺桿泵的各種執(zhí)行機構，完成自動化螺桿泵機械手的過程操作，并將動作傳遞給輔助機構完成自動化螺桿泵的輔助動作。


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G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。
壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉速改變流量從而達到計量的目的。本離心泵產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)壓力范圍最高可達48bar，特殊設計可達72bar。
同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供好的使用方案。 針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。
彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。
各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。
對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
性能特點：單螺桿泵最高吸上高度可6米水柱。
單螺桿泵可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）。
不銹鋼螺桿泵安裝方式靈活。單螺桿泵運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切。單螺桿泵輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。
螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。