不銹鋼離心泵能耗減少提高泵組效率的措施
1、當(dāng)不銹鋼離心泵累計運行1萬h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效。
2、在不銹鋼離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除不銹鋼離心泵外漏,提高容積效率。
3、對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的不銹鋼離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在高效區(qū)。
4、定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證不銹鋼離心泵進(jìn)液管路暢通。
5、防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
6、定期對不銹鋼離心泵進(jìn)行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。
7、嚴(yán)格按照不銹鋼離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進(jìn)行盤泵,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。 當(dāng)不銹鋼離心泵用來輸送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時,降低不銹鋼離心泵葉輪的磨損和提高不銹鋼離心泵效率的方法,其特征是,它包括:將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一不銹鋼離心泵的進(jìn)口;利用從該不銹鋼離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體;因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該不銹鋼離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運轉(zhuǎn),因而效率提高。 當(dāng)不銹鋼離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入不銹鋼離心泵的進(jìn)口;利用從該不銹鋼離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低不銹鋼離心泵葉輪的磨損并提高不銹鋼離心泵效率。
不銹鋼螺桿泵工作原理選型與主要用途
FG型不銹鋼偏心螺桿泵工作原理和特性:FG型不銹鋼單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動。
內(nèi)部流速低,容積保持不變。
壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60m(清水),自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。不銹鋼螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域:。
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
在使用螺桿泵配件時的注意點
在使用不銹鋼螺桿泵配件時,注意事項如下:1 .工作使用前,必須關(guān)閉螺桿泵配件的制冷劑進(jìn)口閥;2、啟動螺桿泵配件之?dāng)嚢杵鳎缓筮M(jìn)入物料,打開蒸汽閥和電源;3 .在達(dá)到螺桿泵配件工作的要求后,首先關(guān)閉蒸汽閥和電源,然后在2 ~ 3分鐘后關(guān)閉螺桿泵配件;4、加工后,取出鍋和殘留的冷凝水,應(yīng)盡快用溫水進(jìn)行徹底的清洗,從而可以達(dá)到持久的目的。在特殊的螺桿泵配件中,沒有蒸汽閥或電源,沒有吸熱的介質(zhì)。
5、特別注意螺桿泵配件在蒸汽壓力中的使用,不得超過固定的工作壓力。