單級(jí)懸臂式離心泵的拆卸流程
單級(jí)懸臂式離心泵泵體的拆卸。拆下泵體的基座螺栓及后蓋的禁固螺栓，即可拆下泵體。
泵體基座位于離心泵最下方靠近連軸器一側(cè)，它與機(jī)座上的螺孔連接，容易生銹，因而在拆卸的時(shí)候要先把螺栓除銹以方便地角螺栓的拆卸。 單級(jí)懸臂式離心泵的泵蓋拆卸。泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處，將泵蓋的螺栓拆除后，即可將泵蓋從泵體上拆下，由于泵蓋和泵體連接體之間很緊，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)令其出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，使泵體的拆卸十分的困難，這時(shí)候可對(duì)稱均勻地?cái)Q緊泵蓋上的兩個(gè)頂絲，使泵蓋退出，若泵蓋上沒(méi)有頂絲，可用手錘敲擊同心螺絲刀，使螺絲刀上的刀口部分進(jìn)入密封墊，將泵體和泵蓋分離開(kāi)，但這種方法一般不采用，會(huì)在泵體和泵蓋結(jié)合面造成損傷磨損。
單級(jí)懸臂式離心泵的葉輪及泵蓋的拆卸。拆卸，拆卸葉輪的時(shí)候，用專用扳手卡住葉輪前端的軸頭螺母，把葉輪螺母拆下，并用雙手將葉輪從泵軸上拉出，然后把填料壓蓋的壓緊螺母松開(kāi)，以避免增加拆下泵蓋時(shí)增加滑動(dòng)阻力。最后，拆開(kāi)連接泵體與泵蓋的雙頭螺栓，用手錘沿著四周敲擊泵蓋，將其取下。


螺桿泵的使用故障和排除方法
G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來(lái)輸送，因此，單螺桿泵在國(guó)外被稱為萬(wàn)能泵。
該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。螺桿泵故障現(xiàn)象螺桿泵故障原因排除方法1、啟動(dòng)困難1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動(dòng)后不出料液1、 有大量空氣吸入；2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；3、 料液粘度過(guò)大。
1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；3、 稀釋料液。
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音1、 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調(diào)整同軸度；2、 檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉(zhuǎn)速降低。
3、 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
1、 更換襯套，必要時(shí)換螺桿；2、 檢查電源和電機(jī)；3、 停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動(dòng)機(jī)超載1、 揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多；2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。
2、 稀釋料液；3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液1、 壓蓋過(guò)松；2、 填料磨損；3、 進(jìn)出口位置相反。
1、 調(diào)整壓蓋；2、 更換填料；3、 以中間法蘭口為吸入口。 單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其最顯著的特點(diǎn)是：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的最高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系�？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換配件及日常維修比較方便。


剛買的單螺桿泵不出液是什么原因?qū)е碌?
很多用戶在使用新的單螺桿泵的時(shí)候不知道為什么單螺桿泵會(huì)不出液，導(dǎo)致新單螺桿泵不出液的原因有很多，我們可以進(jìn)行排除。 檢查單螺桿泵電機(jī)是否是反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的，由于電機(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)致單螺桿泵不出液的現(xiàn)象也是有的。
單螺桿泵的進(jìn)出口方向是否裝飯了，新型的單螺桿泵的產(chǎn)品進(jìn)口都是在正前方，老型的單螺桿泵的進(jìn)口是在正前方的，出口是朝上的。
由于液位比單螺桿泵低，在第一次使用之前沒(méi)有將單螺桿泵里面的滿液體排空氣和潤(rùn)滑橡膠套也是單螺桿泵不出液的原因之一。 由于輸送的液體濃度、粘度比較大，液位比較低或者距離單螺桿泵的吸入口比較遠(yuǎn)也是單螺桿泵不出液的原因，解決的方法是離液體更近些，粘度過(guò)大最好是采用倒灌的方式，使介質(zhì)從泵體里面流出來(lái)。 單螺桿泵進(jìn)口管道漏氣密封不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致大氣被吸入到泵體里面使單螺桿泵一直處于吸氣的狀態(tài)。
單螺桿泵的進(jìn)口感到是否過(guò)大沒(méi)有按照單螺桿泵的標(biāo)準(zhǔn)口徑進(jìn)行配置管道。