螺桿泵配件的表面處理
螺桿泵配件的粗化處理可以提供螺桿泵配件的表面應力，增加涂層與螺桿泵配件的的結合，凈化螺桿泵配件的表面積，降低涂層在螺桿泵配件冷卻過程中的應力，緩解涂層內(nèi)部的應力，有利于螺桿泵配件附著力的增加。對螺桿泵配件進行噴砂是最常用的粗化過程。沙子鋒利而堅硬，可以使用石英砂和碳化硅。
粗糙后的螺桿泵配件表面易被環(huán)境氧化或污染，應及時噴灑。


雙螺桿泵的特點
無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
　　泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值�！　〔捎锚毩�潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。　　臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。


造紙行業(yè)對單螺桿泵如何正確選用？
在造紙行業(yè)中使用單螺桿泵比較的特殊，因為紙漿當中會含有各種化學物質，和固體雜質，那么在選用單螺桿泵的時候就要嚴格一點了，下面單螺桿泵廠家就來介紹一下在造紙行業(yè)當中如何正確的選用單螺桿泵。
1、按工藝要求輸出流量及單螺桿泵的允許最高轉速確定單螺桿泵的規(guī)格, 根據(jù)要求輸送介質磨耗性、粘度、比重、濃度、固體混合物、溫度等結合Vg.m表1及經(jīng)驗表2、3確定單螺桿泵的允許最高轉速。如選用單螺桿泵送中高濃漿料時確定流量后應考慮漿料的磨耗性能確定其最高轉速, 如安裝位置足夠建議選大口徑低轉速單螺桿泵。表1表2表3
2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的最高許用工作壓力與介質磨損性的關系確定單螺桿泵的級數(shù)如表4。在滿足工藝條件下, 應選級數(shù)低的單螺桿泵, 因級數(shù)越多, 制造越難, 越高。表4
3、根據(jù)要求輸送介質的物理化學特性選用螺桿襯套材質如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( NBR) 、氯丁橡膠( CR) 、氟橡膠( FPM) 及乙丙橡膠( EPDM) 等幾種除丁晴橡膠( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡膠( CR) 不耐蒸汽外, 均有較好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對介質的適應性。
由于有時是輸送混合介質, 因此必須綜合考慮各介質對橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入漂塔時, 由于漿料在進漂塔前已混合有多種漂白藥劑如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考慮各介質對螺桿襯套影響選用何種材質的襯套最有利。 根據(jù)以上這幾項對單螺桿泵的選購標準，相信你能選購到適合在造紙行業(yè)中使用的單螺桿泵。