我公司對于螺桿泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的實力所在
螺桿泵轉(zhuǎn)子工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 東陽市金螺泵業(yè)有限公司是全國螺桿泵行業(yè)中最早專業(yè)生產(chǎn)單螺桿泵的企業(yè)，公司擁有一支由著名專家率領(lǐng)的設(shè)計、制造隊伍，為公司的新技術(shù)開發(fā)、新產(chǎn)品研究提供了可靠的技術(shù)支持和制造保障。
我公司已為各大油田、石化、造紙、污水處理、水煤輸送、食品加工、建筑等行業(yè)提供了數(shù)十萬臺/套的單螺桿泵整機(jī)設(shè)備和核心備件。 螺桿泵轉(zhuǎn)子環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。
當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。


螺桿泵的日常維護(hù)工作有哪些？
1)螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機(jī)泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響�！　�2)作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運行�！　�3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。
雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。
因此在首次運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。
　　4)基座螺栓及泵上各處的螺栓�！　≡谶\行過程中，基座螺栓的松動會造成機(jī)體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。
在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。　　5)萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓�！　”M管螺栓的生產(chǎn)廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
　　6)填料函　　在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。
如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
　　當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
　　7)盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵�！　�8)螺桿泵的潤滑　　螺桿泵的潤滑部位主要有三個：　　a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
　　b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂�！　�c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機(jī)械油。　　d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。


辨別水泵機(jī)械密封漏水原因
辨別出水泵機(jī)械密封漏水原因的6個方法：
1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面；2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)�焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。
4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。
6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。