延長單螺桿泵使用壽命的要點
單螺桿泵作為常用的機械設備，日常使用維護、保養(yǎng)對泵的使用壽命有直接影響，但是操作中保證保證泵的潤滑，及時更換零件也是可以延長泵的使用壽命，那么有哪些細節(jié)可以延長泵的使用壽命呢？　　1、單螺桿泵的潤滑　　能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。
清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
　　2、填料壓緊程度的調整　　采用填料密封結構的泵，需經(jīng)常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。
更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。　　3、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子)，發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。


高轉速螺桿泵的定轉子長度很短
病害基本上發(fā)生在雨季。開始時路面呈現(xiàn)小塊網(wǎng)裂，以后面積逐漸擴大。
嚴重時基層往上冒白漿、路面下沉。當瀝青粘附性損失時，瀝青層松散，并拌有坑槽。
適當減少填料和瀝青用量，生產(chǎn)前通過馬歇爾試驗，確定標準配合比。嚴格控制原材料進廠質量，不合格原材料不得投入生產(chǎn)。O～5mm細集料堆放應有防雨棚，防止雨水進入。
采購0～5mm材料時應控制好質。螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵、它的主要工作部件是轉子和定子。
螺桿泵工作原理是當電動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，螺桿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內的轉動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。
螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單。
設計生產(chǎn)的三螺桿泵屬于3G型國家標準轉子式容積泵和3GBW保溫型轉子式容積泵兩種類型螺桿泵，其外型安裝尺寸相同，具有加熱和冷卻功能。該螺桿泵結構簡單、維修方便、體積小、流量穩(wěn)定、噪音低、自吸能力強、不泄漏、壓力高、耐高溫、可以倒轉、經(jīng)久耐用。
鋼鐵工業(yè)屬資本、資源密集型和高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè)，建立與產(chǎn)業(yè)特點相對應的準人機制，是走新型工業(yè)化道路的必然要求。
市場準人條件的提高符合鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展方向，目的就是要規(guī)范和提高市場準入者的素質，淘汰落后能力。螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。


螺桿泵的使用方法及主要事項
螺桿泵起動1.準備必要的扳手和工具。
2.檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4.用手或管子鉗轉動聯(lián)軸器，注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉，以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥。
7.開電動機。螺桿泵停機1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止電機。
4.當泵處于長期停止工作時，應將砂腔內料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。單螺桿泵運轉1.經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，最高溫度不應超過75℃。
2.及進補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3.運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
4.當流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應更換新襯套后再運轉螺桿泵在使用過程中需要注意以下幾方面：
1、螺桿泵嚴禁在泵腔無液體的情況下空運轉，必須在啟動前由泵進口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵，以免空轉磨損螺桿泵定子。
2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運轉方向，螺桿泵不能反轉。
3、新安裝或長時間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動，也應該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉后才可以起動。
4、輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質后，應該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5、冬天使用螺桿泵溫度偏低不使用時應該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內結冰下次起動時拉壞定子。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停泵檢查原因，排除故障，或者及時聯(lián)系售后人員。