船閘閥門的三大主要維修
一、止水裝置的檢修 船閘閥門水封裝置采用的是橡膠密封，水泵采取修理方法如下：
1、更換新件橡膠水封使用日久老化、失去彈性和磨損嚴重的，應(yīng)更換新件。安裝新水封時，應(yīng)用原水封壓板在新橡膠水封上劃出螺孔，然后沖孔，孔徑應(yīng)比螺栓小1-2mm，嚴禁燙孔。
2、局部修補由于水封預(yù)埋件安裝不善，而使橡膠水封局部撕裂的，除了改善水封預(yù)埋件外，還可割除損壞部分，換上相同規(guī)格尺寸的新水封。新、舊水封接頭的處理方法有2個：一是將接頭切割成斜面，并將它銼毛，涂上粘合劑粘合壓緊，再用尼龍絲或錦綸絲縫緊加固，尼龍絲盡量藏在橡膠內(nèi)不外露，縫合后再涂上一層粘合劑，保護尼龍絲不被磨損，兩天后才可使用。二是采用生膠熱壓法粘合，膠合面應(yīng)平整并銼毛，用胎模壓緊，借胎模傳熱，加熱溫度為200℃左右，膠合后接頭處不得有錯位及凹凸不平現(xiàn)象。
3、離縫加墊閥門頂、側(cè)水封與門槽水封存在接觸不緊密而有離縫時，可在固定的橡膠水封部位的底部，加墊適當(dāng)厚度的墊塊（橡膠片或扁鐵）進行調(diào)整。
4、橡膠水封更新或修理后的標準為：水封頂部所構(gòu)成的平面不平度不得超過2mm；水封與水封座配合的壓縮量應(yīng)保持2-4mm。
5、P型水封與其相互封水的門槽應(yīng)預(yù)壓2mm。
二、支承行走機構(gòu)的檢修
1、主輪銹蝕卡阻的處理拆下銹死的滾輪，將軸和軸瓦清洗除銹后涂上潤滑油脂。沒有注潤滑油設(shè)施的，應(yīng)在軸上加鉆油孔，銅軸套上開油槽，用油杯或黃油槍加注油脂潤滑。
2、主輪踏面有嚴重剝落、有裂紋或因磨損過大超過允許范圍時，應(yīng)更換。
3、軸與銅軸套的摩擦部分應(yīng)保持設(shè)計的間隙公差，如因磨損過大超過允許范圍時，應(yīng)更換銅軸套。銅軸套更換時，應(yīng)使用原設(shè)計的材料（鋁鐵青銅ZQAL9-4）鑄出毛坯后再精加工至所要求的公差尺寸。銅軸套與軸的最終裝配間隙要求為0.15mm～0.20mm.加工好的銅軸套與軸的配合間隙在組裝前應(yīng)預(yù)大到0.40mm，最后裝配時銅軸套冷鑲?cè)胫鬏喥鋬?nèi)徑會變小約0.20mm。
只有這樣加工，才能達到預(yù)期的效果。 滾輪檢修后的安裝標準必須達到的要求為：平板定輪閘門滾輪的組裝應(yīng)控制四個輪子在同一平面內(nèi)，其中一個輪子離開其它三個輪子形成的平面偏離值不得超過±2mm，輪子對平行水流方向的豎直面和水平面的傾斜度不得超過輪徑的2/1000，同一側(cè)輪子的中心偏差不得超過±2mm。
三、埋固件的檢修 閥門埋固件包括主軌、反軌、側(cè)軌、門槽護面、水封座、底坎和支鉸座等。這些埋固件把閥門承受的水壓力及其它荷載傳到土建部分，同時保證閥門在規(guī)定的位置上靈活、準確地運動。
由于一些埋固件常處水下，受高速水流沖刷及其他外力作用，常會出現(xiàn)一些如銹蝕、變形、氣蝕和磨損等缺陷，這樣不僅會削弱結(jié)構(gòu)強度，也會使閥門啟閉困難，甚至釀成閥門的重大事故。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)埋固件有缺陷時，水泵提醒大家必須按下列情況分別進行檢修。 。
1、支承主輪的主軌表面脫落或磨損時，應(yīng)拆下進行處理；如全軌道需噴鍍處理時，應(yīng)先將原有鍍層清除干凈后再噴鍍；如采用局部堆焊處理時，要用與原堆焊相同的焊條施焊，噴鍍或堆焊完畢后，應(yīng)用0號砂布及油石蘸油等方法研磨表面，以達到設(shè)計要求的表面粗糙度。
2、支承工作輪的軌道，如因氣蝕、銹蝕、磨損而造成缺陷，應(yīng)做補焊處理；如損壞、變形較大時，宜更換新件；局部缺陷經(jīng)補焊及加工處理后，應(yīng)保證工作表面的粗糙度。主軌承壓面的平面度要求很高，當(dāng)主軌長度達到10m時，平面度允差僅為1.0mm。


單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星
在生活和工業(yè)中，常常有很多污水需要處理，因為轉(zhuǎn)速、品質(zhì)、雜質(zhì)顆粒物和出口壓力等方面的原因，我們通常選擇單螺桿泵。單螺桿泵一直是污水行業(yè)的克星，那么單螺桿泵的好處有哪些呢？在污水中是如何應(yīng)用呢？ 眾所周知，單螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，通過減速機或無級調(diào)速機來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速達到每分鐘300轉(zhuǎn)以下較為合理。，與高轉(zhuǎn)速的螺桿泵結(jié)構(gòu)相比，其壽命會延長幾十倍。
相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵能增加揚程和流量，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子之間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
現(xiàn)在市場價上得螺桿泵較多，處理污水，相對而言，進口單螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，價格較高服務(wù)方面不到位，配件價格極高，訂貨周期長顯然不是生活和工業(yè)的保障，國內(nèi)大多產(chǎn)品效仿進口產(chǎn)品，但質(zhì)量良莠不齊，選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長得產(chǎn)品。 在含有雜質(zhì)顆粒的污水中的單螺桿泵泵體內(nèi)加裝粉碎機或者在進口位置裝上過濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，及時清理格柵。在出口壓力的位置要安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。所以，應(yīng)該保證出口壓力。
除了上述種種因素之外，單螺桿泵在應(yīng)用的時候不能斷料。由于螺桿泵有自吸的性能，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)，一旦斷料，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好是單螺桿泵正常運行的必要條件之一。


污泥螺桿泵運行中需要檢查什么？
污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上，那么污泥螺桿泵在運行中需要檢查什么?我們一起來了解下吧!
一、軸承工作是否正常
1、油溫：不要超過60℃。
2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計或油標。
3、油質(zhì)情況：不能進水進雜質(zhì)，不能乳化或變黑。
4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內(nèi)部件工作不良，密封環(huán)嚴重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。 污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。