螺桿泵的系統(tǒng)
螺桿泵的油回收系統(tǒng)主要由螺桿泵的驅(qū)動(dòng)裝置，螺桿泵的井口裝置，螺桿泵的井下泵和中間油管組成。
根據(jù)螺桿泵不同的驅(qū)動(dòng)方式，可分為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)。螺桿泵油的生產(chǎn)系統(tǒng)分三種類型。
地面驅(qū)動(dòng)，這是螺桿泵最廣泛的應(yīng)用，我們主要介紹螺桿泵的電機(jī)系統(tǒng)。電動(dòng)螺桿泵的油回收系統(tǒng)，由螺桿泵的底孔，抽油桿柱以及螺桿泵的桿式扶正器及螺桿泵的地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。


螺桿泵的使用故障和排除方法
G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來(lái)輸送，因此，單螺桿泵在國(guó)外被稱為萬(wàn)能泵。
該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。螺桿泵故障現(xiàn)象螺桿泵故障原因排除方法1、啟動(dòng)困難1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動(dòng)后不出料液1、 有大量空氣吸入；2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；3、 料液粘度過(guò)大。
1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；3、 稀釋料液。
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音1、 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調(diào)整同軸度；2、 檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉(zhuǎn)速降低。
3、 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
1、 更換襯套，必要時(shí)換螺桿；2、 檢查電源和電機(jī)；3、 停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動(dòng)機(jī)超載1、 揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多；2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。
2、 稀釋料液；3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液1、 壓蓋過(guò)松；2、 填料磨損；3、 進(jìn)出口位置相反。
1、 調(diào)整壓蓋；2、 更換填料；3、 以中間法蘭口為吸入口。 單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其最顯著的特點(diǎn)是：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的最高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系�？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換配件及日常維修比較方便。


螺桿泵的主要尺寸有哪些？
螺桿泵主要尺寸的測(cè)量：1）首先組裝螺桿泵的主動(dòng)齒輪;再組裝螺桿泵的從動(dòng)齒輪；2）用手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿泵的聯(lián)軸器，用牙膏軟絲旋轉(zhuǎn)螺桿泵的吸氣室，最后拆下螺桿泵的泵蓋和螺桿泵套筒；3）取下螺桿泵的從動(dòng)齒輪，再取出螺桿泵的軟線和螺桿泵的清潔片；4）用千分尺測(cè)量螺桿泵各段軟線的嚙合厚度并進(jìn)行記錄；5）最后匯總螺桿泵的測(cè)量數(shù)據(jù)并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。