單螺桿泵一些易損的部件怎么處理
對(duì)于單螺桿泵中的一些易磨損的部件,其的影響因素,主要是有介質(zhì)等.如果轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的應(yīng)力全部由定子來(lái)承受,那么是會(huì)加劇部件的磨損程度的。對(duì)于單螺桿泵的維修工作,其總體來(lái)講是不復(fù)雜的.不過(guò)要注意的是,在進(jìn)行維修工作時(shí),對(duì)于單螺桿泵中的定子,以及轉(zhuǎn)子等,拆卸的話應(yīng)使用專用工具來(lái)進(jìn)行,以免損傷到這一種螺桿泵。 如果單螺桿泵轉(zhuǎn)速太快,東陽(yáng)市金螺泵業(yè)他所泵送液量的能力大于入口壓力驅(qū)動(dòng)等量液體到泵入口腔室的能力.如果發(fā)生這種情況,入口腔室不能完全充滿,就會(huì)導(dǎo)致氣蝕、振動(dòng)、噪音,而且會(huì)減少輸送量.根據(jù)水力學(xué)會(huì)的數(shù)據(jù),最小吸入壓力定義為泵吸入口前端的壓力,低于此壓力則容積式泵的漏失量超過(guò)其流量的55%.入口壓力低于最小吸入壓力則泵就不能運(yùn)行；最好有一個(gè)高于最小吸入壓力的安全系數(shù)=泵籌系統(tǒng)設(shè)計(jì)的實(shí)際意義是通過(guò)在儲(chǔ)水箱和泵之間用較短、較粗的連接管,來(lái)減少?gòu)濐^、回轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)彎等零件的數(shù)量,盡可能的減少入口流量損失。
對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，是一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，偏心單螺桿泵廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。


螺桿泵定子怎樣選擇橡膠套？
橡膠為材質(zhì)的螺桿泵定子是容易損壞的重要零件，設(shè)計(jì)研制時(shí)必須考慮定子齒形曲線的準(zhǔn)確程度和材質(zhì)選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長(zhǎng)短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)（介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等）和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強(qiáng)度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至?xí)�影響到泵能否正常運(yùn)行。
螺桿泵定子橡膠掉塊主要原因是選擇的橡膠硬度過(guò)大、橡膠硫化時(shí)“過(guò)硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉(zhuǎn)子配合的過(guò)盈量過(guò)大等。除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當(dāng)外，定子和轉(zhuǎn)子配合的過(guò)盈不均勻或過(guò)盈量太大，介質(zhì)惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個(gè)重要原因。 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。


拆卸和裝配要有哪些注意事項(xiàng)
單螺桿泵的拆卸和裝卸的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)? 單螺桿泵和電機(jī)脫離了，對(duì)介質(zhì)排空了，防止有毒介質(zhì)傷害到周圍的人； 單螺桿泵排除體外； 拆卸單螺桿泵的定子，必要的時(shí)候按照軸泵的方向盤作輔助作用； 拆卸轉(zhuǎn)子和中間的軸； 拆卸傳動(dòng)軸和軸封； 如果長(zhǎng)時(shí)間不使用單螺桿泵，要做好防銹處理，用防銹脫脂涂抹非油漆金屬的表面，填料殼體內(nèi)的腔等等，并且進(jìn)行潤(rùn)滑。 單螺桿泵裝配的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)？ 裝配的時(shí)候要將單螺桿泵的零部件仔細(xì)進(jìn)行清洗，檢查，損壞的零部件要及時(shí)進(jìn)行更換； 傳動(dòng)軸向接頭裝配的時(shí)候，要檢查密封圈有沒(méi)有損壞，在空腔里面填充潤(rùn)滑脂； 安裝軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不會(huì)出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象； 軸封安裝，在安裝填料的時(shí)候，要使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝在窗口里面； 排出體壓緊固定的時(shí)候，螺母擰緊要保持一致。