精密螺桿泵點膠機，是一種具有高分散精度的螺桿泵點膠機。精密螺桿泵點膠機應用行業(yè)，精密螺桿泵點膠機對電子通信行業(yè)和汽車制造等行業(yè)普遍需求量大，精密螺桿泵點膠機的分配范圍小，精密螺桿泵點膠機的用膠量少，需要高精度控制。精密螺桿泵點膠機與一般的分配機相比，精密螺桿泵點膠機的滑軌和機械臂的傳動操作具有很大的靈活性，膠水由精密螺桿泵點膠機的閥門控制。


延伸閱讀:螺桿磨損幾點原因
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
 　　2、轉速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調(diào)得太高。
 　　3、螺桿在機筒內(nèi)轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。
這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。


閱讀本文的人還閱讀了:水泵發(fā)展的趨勢
科技推動工業(yè)的發(fā)展。水泵廠在“十二五”會議的指導下，成功開發(fā)新型智能型潛水泵，是我國潛水泵事業(yè)的重大突破與創(chuàng)新。
1、大型化、大容量化　　　　在幾十年前，如果把5萬KW的發(fā)電機組的出現(xiàn)看做事一個重大的技術成就的話，那么，在今天這一動力只不過是能用來驅動130萬KW大型汽輪發(fā)電機組的給水泵而已。近幾年來，大型水泵技術發(fā)展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達7米，潛水泵葉輪直徑達1米，用于城市及工業(yè)給水工程中的雙吸離心電機功率達5500KW。
2、高揚程華、高速化　　　　目前，鍋爐給水泵的單級揚程突破1000米的紀錄，要進一步實現(xiàn)高揚程化，泵的轉速有可能進一步向高速化的方向發(fā)展。在水泵行業(yè)中，這種發(fā)展的趨勢是具有世界性的�！　　　�3、系列化通用化標準化　　　　產(chǎn)品的系列化通用化標準化（簡稱為“三化”）是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝的必然要求。1975年國際標準化協(xié)會制訂了額定壓力為720KPa的單級離心泵的主要尺寸及其規(guī)格參數(shù)（ISO2858-1975E）.此標注泵的性能范圍。
：6.3-400m³/h，揚程為25-125米。目前，在歐洲反滿足此規(guī)格的水泵均作為標注泵出售。
我國自1958年以來，在同一型號、系列分類、定型尺寸等也做出了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標準，產(chǎn)品的：“三化”在不斷提高�！　　　〗窈�，隨著原子能大河燃燒化工業(yè)等科技技術的發(fā)展，將進一步要求發(fā)展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種水泵特殊產(chǎn)品；同時也要求不斷提高現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品的質量和水平。所以這些，都意味著必須在基礎理論、計算機、模型試驗、測試手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環(huán)節(jié)上進行革新。
未來水泵事業(yè)的發(fā)展是現(xiàn)今的延伸和繼續(xù)，此任務是十分光榮而艱巨的�！�。